一個完整的液(yè)壓系統由五個(ge)部分組成，即動(dong)力元件🏃🏻‍♂️、執行元(yuán)件、控制元件、輔(fu)助元件和液壓(yā)油。  動力元㊙️件的(de)作用是将原動(dong)機的機械能轉(zhuan)換成液體的壓(yā)力能，指液壓機(ji)系統中的油泵(beng)，它向整個液壓(ya)系統提供動力(lì)。液壓泵的結構(gòu)形式一般有齒(chi)輪泵、葉片泵和(hé)柱塞泵。  執🥰行元(yuan)件(如液壓☀️缸和(he)液壓馬達)的作(zuò)用是将液體的(de)壓力能⚽轉換為(wei)機械能，驅動負(fu)🐅載作直線往複(fu)運動或回轉運(yun)動。

四柱液壓機(jī)的機身通常由(you)鑄鐵制成，因為(wéi)它可以滿足使(shǐ)用😘要求。另外，焊(han)接采用埋弧焊(han)，焊接後需要進(jìn)行振動處理，以(yi)保證機身振動(dòng)後不會變形。此(ci)外，對于特定材(cai)料🌈，通常采用QT450球(qiú)墨鑄鐵，并進行(háng)高溫處理和應(ying)力💯消除退火💋，以(yǐ)消除内應力，提(ti)高材料的使用(yòng)性能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大件(jiàn)為鋼闆焊接件(jiàn)，經計算機優化(hua)♍設計，其強度、剛(gang)性、結構、防變形(xing)性等均滿足标(biao)準和⭐使用要求(qiu)✔️，且有🏃充裕的安(an)全系數;采用二(er)氧化碳氣體保(bao)護焊加手工電(diàn)弧焊焊接，焊⛱️接(jiē)質量達到✍️要求(qiú)，并消除内應力(lì)。

2、滑塊：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jiàn)，四柱導向孔處(chù)導向套材料為(wéi)QT鑄鐵，具有良好(hǎo)的耐麽性和精(jīng)度保持性。滑塊(kuai)下平面有T形槽(cao)用于安裝模具(jù)。

3、上梁：箱形結構(gou)的鋼闆焊接件(jian)，内裝有主工作(zuo)油缸，上🌈面裝有(yǒu)充液油箱等。

4、 工(gōng)作台：鋼闆焊接(jiē)結構件，與上梁(liáng)、滑塊通過立柱(zhu)連成主機。

5、油缸(gāng)：采用五缸設計(jì)，布置在上橫梁(liáng)孔内，采用雙道(dào)進口密封圈密(mì)封，導向部分采(cai)用焊銅處理，密(mì)封好耐磨性強(qiang)，油缸體的👣材料(liao)為45号鍛鋼，鍛件(jiàn)為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guò)超聲波探傷檢(jiǎn)測合格，調🐕質處(chù)理硬度合格。

6、工(gōng)作台下方有頂(ding)出裝置，主要用(yòng)于頂出、退料等(děng)工藝，也可用于(yú)反拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立柱(zhù)：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調質處理，表面(mian)鍍硬鉻，增加耐(nài)📞磨性能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材料為(wei)45#鍛鋼，與立柱上(shang)的螺紋相配，鎖(suǒ)緊機身。

9、限位裝(zhuang)置：位于主機機(jī)身右側，行程開(kai)關控制上下極(jí)🏃🏻‍♂️限位置，調節上(shang)下限位開關即(jí)調節滑塊上下(xia)運💃動位置。