剪闆機(ji)分6大類别：

1、液壓(ya)剪闆機液壓剪(jiǎn)闆機是借于運(yun)動的上刀片和(he)固🥵定⭐的下刀片(piàn)，采用合理的刀(dao)片間隙，刀架沿(yan)着垂線運動，由(yóu)👣于沒有前傾角(jiǎo)，因此上刀片斷(duàn)面必須加工成(cheng)菱形，刀架沿着(zhe)圓💜弧線擺動，剪(jiǎn)切刀片斷面宜(yi)加工成菱形，故(gu)隻有兩個刀刃(rèn)，由于上刀片在(zai)剪切🛀🏻過程中略(lue)有前傾，對各種(zhǒng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻厚度的金屬闆(pǎn)材施加剪切力(li)，使闆材按所需(xū)要的尺寸斷裂(lie)分離。

2、精密剪闆(pǎn)機工業生産中(zhong)的精密剪闆機(ji)通常由配有電(diàn)磁式盤形制動(dòng)器的制動電機(jī)帶動裝有減速(sù)器的軸運轉，受(shòu)選擇式腳踏開(kai)關的控制呈瞬(shùn)時接合。運用小(xiǎo)剪切角度和傾(qīng)斜的剪切方向(xiàng)，使加工件的彎(wan)曲變形降低到(dao)最低限度，刀片(pian)間隙🛀的調整采(cǎi)用手動快調🌈裝(zhuang)置，非常簡便地(di)就能獲得滿意(yì)的刀片間隙。

3、曲(qu)線剪闆機 曲線(xian)剪闆機主要指(zhi)采用文字符号(hao)以及數字組成(cheng)的指令來實現(xiàn)剪闆機設備動(dòng)作控制的技術(shù)，具有無極調♈節(jie)的🌂功能，在刀片(piàn)之間的距離可(kě)以調整，它所控(kong)制的通常是位(wèi)置、角度、速度等(deng)機♈械量和與機(ji)械能量流向有(you)關的開關量，在(zài)刃口間隙調整(zhěng)有指示牌指示(shì)，是🏃自動化數控(kòng)機床在曲線剪(jian)闆機上的一種(zhong)體現。

4、QC12Y剪闆機 QC12Y剪闆機(ji)工作原理及構(gòu)造QC12Y剪闆機常用(yòng)來剪裁直線✉️邊(bian)緣的闆料毛坯(pi)。QC12Y剪切工藝應能(néng)保證被剪☂️闆料(liao)剪切表面的直(zhí)線性和平行度(dù)要求，并盡量減(jiǎn)少闆材扭曲，以(yi)獲得高質量的(de)😘工件。液壓擺式(shi)剪闆機由于是(shì)圓弧運動，而圓(yuán)弧刀💰片制作又(yòu)相當困難，一般(ban)是用刀🧡片之後(hòu)做墊鐵補償，所(suǒ)以所得出的間(jian)隙并不精确，産(chǎn)品QC12Y剪闆機廣泛(fàn)适用于：輕工、航(háng)⛱️空、船舶、冶金、儀(yí)表、電器、不鏽鋼(gang)制品、鋼結構建(jiàn)築及裝潢行業(ye)。

5、液壓擺式剪闆(pǎn)機 液壓擺式剪(jiǎn)闆機由于是圓(yuán)弧運動🐅，而圓弧(hu)刀片制作又相(xiàng)當困難，一般是(shì)用刀片之後做(zuò)墊鐵補，所以所(suo)得出的間隙并(bìng)不精确，剪出來(lai)的闆料🤟也不是(shì)✌️很理想，剪切厚(hou)度小于✊10mm的剪闆(pan)機多為機械傳(chuan)動，大于10mm的為液(ye)壓動傳動，因為(wéi)是弧形運動，其(qi)刀片也不能做(zuo)成矩形，而應做(zuò)成銳角，所以刀(dāo)片的受力情況(kuang)也不理想，刀片(pian)損傷也較厲害(hai)。

6、PCB剪闆機 PCB剪闆機(ji)是電氣混合式(shi)設計，雙直刀分(fen)切，特别🔆适用于(yú)分割精密SMD薄闆(pǎn),鋁線路闆，将切(qiē)闆時所産生的(de)内應👉力降至180MPa以(yǐ)下,避免錫裂，防(fáng)止精密零件受(shou)損，PCB剪闆🌍機外形(xing)💚尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工(gong)作氣壓0.50-0.70Mpa幹燥氣(qi)源，最大分闆長(zhang)度450mm。 萊垍頭條

7、電(dian)動剪闆機 電動(dòng)剪闆機主要用(yong)于平面切割非(fei)規🐉則圖形，采用(yòng)抵抗鍵形式離(li)合器結構和開(kai)式齒輪傳動，并(bing)采🈲用較先進電(dian)器（腳踏開關、手(shǒu)動開關）操作，噪(zào)音小操作維護(hù)方便。采用全鋼(gāng)焊接🌏結構，結構(gou)簡📞單，操作簡🐪便(bian)，造型美觀，能耗(hao)低。從理論上講(jiǎng)隻要用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼AUTOCAD能畫出(chū)來的圖形就能(neng)切🐕割。産品廣泛(fàn)用于機械、五金(jīn)、電機、電器、汽車(che)。