剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(du)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(cheng)速度🆚快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩，噪🐕音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料🚩不平(píng)⛷️時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡⭐易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(mian)闆的按鈕(niǔ)，進行⭐操作(zuo)☀️來🏃🏻控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guan)，可通過其(qi)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操♊作，方(fang)便快👨‍❤️‍👨捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)📱者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xíng)👅，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(diàn)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(cheng)塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以(yi)确保準确(què)的壓🐕力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(an)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(mian)油壓對泵(bèng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)具有足夠(gòu)✍️的硬度及(ji)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置，送(song)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運行✔️時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》