Y32-500T四柱式液壓(ya)機 技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特點：

本(ben)機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎👨‍❤️‍👨曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷🙇🏻擠(ji)金屬零件成型，塑(su)料制品及粉末制(zhi)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨(du)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)按鈕集中🚩控制，可(kě)實現調整、手動和(hé)半自動三種操✊作(zuo)方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gen)據工藝需要進行(háng)調整。并能完成👣定(dìng)壓及定程👈成型兩(liang)種工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方式(shì)在壓制🙇🏻後具有保(bao)壓🥰和延時自動🌈回(huí)程動作。

二、主要結(jie)構概述

本機器由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuang)置聯系起來構成(cheng)一整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝置等(deng)組成。控制機構包(bāo)括動力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xian)将各部分結構和(he)作用分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由上橫(heng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺㊙️母等組(zǔ)成，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁(liáng)💚及工作台✔️鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機(ji)器精度靠調節螺(luo)母及🌈緊固于上橫(heng)梁🛀上端之鎖緊螺(luo)🔆母來調整。滑👄塊與(yǔ)主缸🌈活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内(nei)📞裝有導向套。滑塊(kuai)及工作台表面均(jun1)有T形槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁連接(jie)，活✔️塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合(he)金作導向用。活塞(sai)頭外圓處裝有方(fāng)向相反的密封環(huán)，内圈裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊，以保證(zheng)下腔密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内，用(yong)鎖緊母加以固定(ding)♉，結構⭕與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制(zhi)系統🌈等組成，它是(shì)産生和分配工作(zuo)油液，而使主機實(shi)現各種動🎯作的㊙️機(jī)構。油箱為鋼闆焊(han)接件，并設有清洗(xǐ)窗口，前端裝有液(ye)位液溫計便于觀(guān)察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電(dian)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部分(fèn)組成。插件共有8件(jiàn)，分為A和C型兩種基(ji)本插件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種(zhong)，分别為電磁閥控(kong)制蓋闆、電磁梭閥(fa)⚽内裝式㊙️控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁💁閥雙(shuang)♊級調壓閥控制蓋(gài)闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥(fá)和充液油箱☁️組成(cheng)。當主缸活塞快速(su)下行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開❗充(chōng)液閥的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液推(tuī)動主閥芯，使主缸(gang)上腔之油流回充(chong)液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的油(you)位。将多餘的油流(liú)回主油箱以防止(zhi)油液從充液♈油箱(xiang)中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機(ji)的右側，由支架、撞(zhuang)🌈塊、行程開關等組(zu)成。支架固定于上(shang)橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定(ding)于滑塊右側面，行(háng)程開關固定于支(zhī)架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制(zhi)滑塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各種閥）以(yi)及能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助電氣(qi)系統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循環(huán)。

本機器具有調整(zheng)和半自動兩種方(fang)式可供選擇。調整(zhěng)方⭐式比💃🏻較🛀簡單，用(yong)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dào)相應♍的動😍作，放🏒手(shou)後立即停止。半自(zi)動操作為按壓工(gōng)作按鈕🐕使活動♋橫(héng)梁自動的完✨成一(yi)個工藝🛀🏻動作循環(huán)。

（二）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和回(hui)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依靠(kao)自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接觸(chu)工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢(bì)，觸動下限位開關(guan)，使滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高(gao)，由保🌐壓延時繼電(diàn)器🐪調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或(huo)者延時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與O口(kou)通，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此調定(ding)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能使(shi)滑塊回程，從而避(bì)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電，由(you)延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(ya)力變換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開✂️關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dong)按下頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回🍓油(yóu)箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou)，手動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔之(zhi)油進💋入油箱，即實(shí)現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuo)🔱電路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電器(qì)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控💁制⛹🏻‍♀️箱(xiang)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(deng)等，可實現對壓機(ji)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示(shi)燈⁉️随時掌握壓機(ji)的工作💁情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開(kāi)關、交流🏒接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電(dian)器、變壓❌器等控制(zhi)電路。

考慮到接線(xian)和維修的方便，本(ben)機還設有兩個分(fèn)線器🚶，另外安裝于(yú)主機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(ji)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(cān)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

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