Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(jí)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yǔ)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊💋、薄♉闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)💜件成型(xing),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yong)按❓鈕🚩集(jí)中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(běn)機器㊙️的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式❤️,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等♻️組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套🌏。滑(hua)塊及工(gong)作♌台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭🍉部之(zhi)✊材料🤟為(wéi)鑄鐵或(huò)🛀🏻鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞🐅頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封🔞圈❓,借(jiè)助法⛱️蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zu)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各📐種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(ye)位液✔️溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🤩控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙🏃級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液‼️油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液🌈閥的(de)閥芯🤟,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油✨孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的🆚油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊✨、行(hang)🔆程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)☔的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bi)👈較簡單(dān),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現🧑🏾🤝🧑🏼快速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工💞件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)☀️成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)🐇壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側🏃🏻♂️。控(kong)🥰制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)✏️号燈等(deng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)✉️握壓機(jī)🔅的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)🏃♂️裝有電(diàn)源開關(guan)、自動❄️開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交🔴流濕(shi)式電🧑🏽🤝🧑🏻磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)🈲、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)😍機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝✌️液壓(yā)機、粉末(mo)液🌍壓機(jī)✂️、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)🛀🏻液壓機(jī)👉、剪闆機(jī)🍓、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kong)機床等(deng)。
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