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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shu)

項      目(mu)

數   值(zhi)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

1000

KN

液體(ti)極限工(gong)作壓力(lì)

25

mpa

滑(huá)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程(cheng)

mm

1500

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

10

回(hui)程

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chu)

80

160

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuo)右

1400

mm

1400

機器(qi)占地面(mian)積

左(zuǒ)右

4060

mm

電機(ji)總功率(lǜ)

37

KW

整(zheng)機重量(liang)

KG

本(ben)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)🙇‍♀️成型兩(liang)種工藝(yì)方式㊙️,定(dìng)壓成型(xing)之工藝(yi)方📱式在(zài)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)🌂鎖緊🧡螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duan)之♍鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🌈台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhī)🏃🏻材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相💁反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控👌制系(xì)統等組(zu)成,它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實✌️現(xiàn)各種動(dòng)作的📞機(ji)構👈。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分💯組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調♍壓閥(fá)🙇‍♀️控制蓋(gài)闆。

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱🎯組成(chéng)⭐。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)🔞芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油⭐孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主❌油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)㊙️油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)🌐、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右🚩側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊☁️的(de)運行位(wei)置。

四、液(yè)壓系統(tong)概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助🌈電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可✍️得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)👈按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huán)。

(二)液壓(ya)原理說(shuo)明

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。

3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)♊觸工件(jiàn)😘加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回🤞程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由🏃‍♂️調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位⭐開📞關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之☀️油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

(一(yī))概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電🌏路(lu)🔅為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按🐆鈕、信(xin)⁉️号燈等(děng),可🤞實現(xian)💃對壓📐機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源🐪開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱🆚繼電(dian)器、中間(jiān)🤞繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線⚽器🌍,另(lìng)㊙️外安裝(zhuang)♈于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gōng)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(děng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

液(yè)壓機


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