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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yǔ)特點:
本(ben)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成🔆型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yong)按📱鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(san)種操♊作(zuò)方式。本(ben)機器🈲的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wán)成⭐定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方🐕式在(zài)壓制🏃🏻♂️後(hòu)具有保(bao)壓🈲和延(yan)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工🛀作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節🛀🏻螺母(mu)及緊固(gu)于🔴上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺㊙️母來(lái)調整。滑(huá)🏃🏻♂️塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)🐉螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内🤩,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄💞鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞🌈頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相🍓反的(de)密🤞封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)🈲封圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構💛與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xi)統🙇♀️等組(zu)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)🧑🏽🤝🧑🏻作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口,前端(duan)裝有🎯液(ye)位液💰溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙👅級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。
集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya)🐅,打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)🔞缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)👌液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)⛱️油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)㊙️、撞塊💁、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面⭕,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang),調節行(háng)🚶程開關(guan)的位置(zhi)⭐,可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置👣(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各☀️種(zhong)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動㊙️作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)😍按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)現快🥰速(sù)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸🚶♀️壓(ya)👨❤️👨回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa),而✔️不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wei)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱⭐。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)🈲闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🌏繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)💁外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式⁉️電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八🌈柱(zhu)💃🏻液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)🐉液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)、剪闆機(jī)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(deng)。
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