Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(yè)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(ju)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hou) | 1400 |
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(diàn)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhong)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻📱邊、薄(báo)🛀闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)㊙️擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)✔️集🈲中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓🐅力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需🧡要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成🌈定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)😘,定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🈲後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動🙇🏻回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)㊙️螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🥵裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下端(duan)🈲用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞♊頭(tóu)外圓✌️處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内🌈圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)🔆,借助法(fǎ)🈲蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)❤️機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qián)❓端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位‼️及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gōng)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)🐉四部分(fèn)組🈲成。插(chā)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油🔴箱組(zu)💁成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓⛷️,打開(kāi)🤩充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(you)箱上🐇設(she)有回油(you)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的🥵油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)㊙️油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液🔞油箱(xiang)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kai)關👨❤️👨固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhì)(各種閥(fa))以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)🙇♀️的控制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yì)💯動作循(xun)環。
本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自🎯動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。
(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速❓下行(háng)。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng),完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuò),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bu)能使滑(huá)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qi)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)✂️為由調(diào)壓❄️蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì),使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhì)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)🏃♂️。控制💁箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按💁鈕(niǔ)、信号燈(deng)🏃♂️等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)✂️開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🍓繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)🤟,另外安(an)裝🥵于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hù)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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