Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件
一(yī)、 技術參(cān)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī)技術參(can)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
|
回程(cheng)力 | 1000 | KN |
|
頂出力(li) | 1000 | KN |
|
液(yè)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
|
滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm |
|
頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm |
|
滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm |
|
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
|
工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
|
退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
|
前後(hòu) | 1400 |
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
|
前後(hou) | 3525 |
電(diàn)機總功(gong)率 | 37 | KW |
|
整機重(zhong)量 | 23600 | KG |
|
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成🔆型、冷(lěng)擠金🌈屬(shu)零件成(cheng)型,塑👉料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)✏️作方式(shi)。本機器(qì)👅的工💞作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并✉️能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方👄式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母📞等(děng)✏️組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台🤞鎖緊(jǐn)♍螺母緊(jin)固⛱️于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及🔞緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺🌈母(mǔ)來調整(zheng)。滑✉️塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)🔴作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)🍉塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)🔞塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或㊙️鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)🈚,借助🐆法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結⁉️構(gou)♊與主⭕缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)🍉系統等(deng)🐉組🍉成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動🏃作的(de)機構🐕。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)❤️溫計便(bian)👌于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組☂️成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(you)箱上🐇設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)🚶架、撞塊(kuai)、行🆚程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台⁉️的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上⛷️,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。
四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝🏃置(zhì)(各種閥(fá))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控📧制(zhi),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。
本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比♉較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動⛱️作(zuo),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行,并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完👅成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保🈲壓延(yan)💚時繼電(diàn)器調定(ding),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuǎn)入♉卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bu)能使💜滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🈲位開(kāi)關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)⚽油箱,即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(diàn)😘路🙇♀️為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按💃🏻鈕(niu)、信🏃🏻号燈(deng)等,可實(shi)現❓對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機♈的工(gōng)作☀️情況(kuàng)。電氣控(kong)👅制箱内(nei)部☎️裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線👅器(qi),另🔱外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)🍉濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zong)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機☀️、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓🤞機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)🛀壓機🌈、鹽(yán)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控㊙️液壓(yā)機、剪闆(pan)機💋、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。
我们(men)公司承(cheng)接各種(zhong)機械設(she)備的搬(bān)運、安裝(zhuang)、拆卸、移(yi)機、就位(wèi)、調試、升(sheng)級、維修(xiu)、改造、保(bǎo)養、維護(hù)工作服(fú)務等。
我(wǒ)们成套(tao)并兼營(yíng)舊機床(chuang)設備的(de)評估,回(huí)收與置(zhi)換✏️等。
歡(huan)迎緻電(diàn)咨詢:13679186788
西(xī)安宁波优金材料制造有限公司(H5网站)特别(bie)推薦:www.bianyuan.cc