Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yi)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(can)數 |
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dān) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(ye)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm |
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滑塊距(ju)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hou) | 3525 |
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW |
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整機重(zhong)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻👈邊♍、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成💃型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑🧑🏽🤝🧑🏻料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)🛀制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集🧑🏾🤝🧑🏼中控(kong)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)✍️作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并♻️能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動💯回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺🏃🏻母等(deng)組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于🌏上(shang)橫梁💋上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和🔞螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞💰下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huó)🙇🏻塞頭🌈部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密🈲封圈(quān),借助法(fa)🐪蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)🍉基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)💘現各種(zhǒng)動作的(de)☂️機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控🔞制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥🔴控制(zhi)㊙️蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成🙇🏻。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主☎️缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(yóu)箱的🥵油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液🌈油箱(xiang)中溢出(chu)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側,由支(zhī)🔴架🏃🏻♂️、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關㊙️固定(dìng)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置🧡,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位🈲置。
四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)
(一)概述(shu)
液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhì)🔴(各種閥(fa))以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)🌈。借助電(dian)氣系統(tong)的控‼️制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(gè)💯種工藝(yi)🈲動作循(xún)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為🧡按壓(yā)工作按(àn)鈕🈲使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。
(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現😍快(kuài)速🐪下行(hang)。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bing)接💁觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding),完成⛱️定(dìng)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuǎn)入👄卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通,從而(ér)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而🌐不(bú)能使滑(hua)❄️塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由♊調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後,電(dian)🐪磁閥失(shī)電,滑塊(kuai)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chu)
當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(diàn)💚路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)🌏等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈🈲随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作✂️情況(kuang)。電氣控(kòng)♍制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱❓繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi),另外安(an)裝🈲于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕👅式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hù)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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