Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)✊、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成😍型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕🔆集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操☀️作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制🍉後具(jù)有保壓(yā)💜和延時(shí)自動🌐回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母🤞等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内⁉️裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作❤️台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)🥰塞㊙️下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭🆚部(bu)之🤩材料(liào)為鑄鐵(tiě)或㊙️鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓😄處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)💰，借🌈助法(fa)🏃‍♀️蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定🐇，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控🔴制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)👨‍❤️‍👨現各😄種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝❄️式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液☎️油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液👉閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)⭕芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主😍油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)🙇🏻油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支🐆架(jià)、撞塊💰、行(hang)✌️程🔞開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)🔞的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)🌏，調節行(hang)程開關(guan)🈚的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊❗的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各🤞種(zhǒng)閥）以😄及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整✏️方(fang)📐式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工🥰作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自🙇‍♀️動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實👣現(xian)快⁉️速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件🧡加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)⛹🏻‍♀️程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gài)🐉闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實😄現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之📐油進(jin)🔆入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控🏃‍♂️制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作🤩情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流🌏接觸(chu)器、熱🌂繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交✊流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。