Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yi)、 技術參(cān)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(hang)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(ju)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 |
| mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hou) | 3525 |
電(diàn)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(néng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)📞型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中㊙️控(kong)🧡制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需🚩要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(chéng)型🧑🏾🤝🧑🏼之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓👣和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)🛀🏻螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母✊緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺🐆母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸🐕活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作☀️台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huó)☂️塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bù)之㊙️材料(liào)為鑄💃🏻鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞⛹🏻♀️頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)🤟液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xì)統
插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)🔞四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)㊙️控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成💰。當👈主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kai)充液👨❤️👨閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔🔞之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘🔴的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞塊(kuài)🙇♀️、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面🔴,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上🈚,調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置💰,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種閥(fa))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等✏️組成(cheng)。借助☁️電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。
本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為🐆按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)⭐實現快(kuài)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bìng)接觸工(gong)件加壓(ya)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊卸(xiè)壓🙇🏻回程(cheng)🧑🏽🤝🧑🏻完🔱成壓(ya)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding),完成🍉定(dìng)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入🔴卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bu)🐪能使滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為🔱由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(dian)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chu)
當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現㊙️頂(ding)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油🤩箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fá)動作電(dian)🌍路為交(jiāo)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)🌈。控制箱(xiāng)面闆💜上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信🔱号燈(deng)等,可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機🔅的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部🍉裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)🌐開關、交(jiao)流💞接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì),另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕㊙️式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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