Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊💚、薄(bao)闆💃🏻拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零✔️件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)🐉集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)💘的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據🐉工(gōng)藝需♻️要(yào)進行調(diao)整。并👄能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)👈，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🈚後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及㊙️調節(jie)🐅螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及♈緊(jin)固于🙇‍♀️上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下😄運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作💯台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下✔️端(duān)😘用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓⭕處(chu)裝有🏃方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封🏃🏻圈(quān)，借🌈助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與✔️主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統☁️等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構🤞。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)💃于觀察(chá)油位❓及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當🏃‍♀️主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)🧡充液閥(fá)的閥芯(xīn)📐，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的⛷️油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止㊙️油(you)液從充(chong)液♉油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行🆚程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)☂️于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)🈚的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝🛀🏻置(zhi)✏️（各🌈種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)💚。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)📐環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放🌈手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)💛動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓⭐回程(cheng)☎️完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼👨‍❤️‍👨電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後🈲，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油🐕進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🌈電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控♌制🥰箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)💯開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)✉️器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線♌器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式💚電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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