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名稱： 液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪(jiǎn)切厚度(du) 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度(du) 2500 毫米
2：采(cai)用力士(shì)樂型閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yong)液控閥(fa)組
3：高精(jing)度無縫(féng)鋼管焊(han)接管道(dào)，并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4：電(diàn)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5：采用(yòng)原裝進(jìn)口密封(fēng)件
6：優質(zhi)H13 材質上(shàng)下切刀(dao)，并可根(gen)據客戶(hu)需求定(ding)制各種(zhǒng)材質
7：E21S 閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要技(jì)術參數(shù) |
序号(hào) | 名稱(cheng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhu)間距離(lí) | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(háng)程次數(shù) | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(jī) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(su) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xing)号 |
| NT5-G80F |
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流(liú)量 | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(cùn)（長(zhang)寬高） | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bèi)注： |
主要配(pèi)套件清(qing)單
1：液壓(ya)系統：海(hai)門力士(shì)樂型液(ye)壓控制(zhì)單元
2：油(you)泵：上海(hǎi)航發
3：高(gāo)壓管道(dào)：高精度(du)無縫鋼(gāng)管，并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4：日本NOK 密(mi)封件
5：主(zhǔ)電機：金(jin)華銀電(diàn)機
6：油漆(qi)：江蘇冠(guan)軍
3：主要(yao)性能及(jí)特點
機(ji)器特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛❤️性，并(bìng)通過高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以💘确(què)保加工(gong)精度。
3. 三(san)點滾輪(lún)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kong)制🔞，蓄能(neng)器回程(cheng)，動作平(ping)穩，噪音(yīn)低，維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pan)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yòng)高強度(du)矩形刀(dao)片，四個(gè)刃口均(jun)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shi)工作台(tai)送料裝(zhuang)置及前(qián)托料裝(zhuang)置，送料(liao)方便，并(bing)保證工(gōng)件在運(yun)行時不(bu)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸，且壓(yā)料裝置(zhi)㊙️裝有橡(xiang)膠墊, 當(dang)闆料不(bu)平時，可(kě)自由伸(shen)縮壓緊(jin)在闆料(liào)上，且壓(ya)緊🔞力也(yě)可🔞随🌂闆(pǎn)🤞料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diào)整，不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xì)電機快(kuai)速調整(zhěng)，操作簡(jiǎn)易，以适(shi)應不同(tóng)闆🧑🏽🤝🧑🏻厚及(ji)材質的(de)💯剪切需(xū)要。
8. 剪切(qie)行程通(tōng)過系統(tong)進行控(kong)制剪切(qiē)長度調(diào)整，使刀(dāo)片不需(xu)要完成(chéng)整個循(xún)環， 節省(shěng)了工作(zuo)時間，增(zeng)加了行(háng)程次數(shù)，即提高(gāo)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置，便于(yú)畫線剪(jian)切。
10. 液壓(ya)電控調(diào)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(dìng)範圍内(nei)✔️調整。剪(jian)切🏃♀️薄闆(pan)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qie)質量，剪(jiǎn)切厚闆(pǎn)時可增(zeng)加被🌏剪(jian)闆材的(de)厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiao)料時剪(jiǎn)切🔞角調(diao)整顯得(de)特㊙️别有(yǒu)用🔱：較小(xiǎo)的剪切(qie)角可減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲(qu)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liao)裝置，自(zì)動單向(xiang)定位，控(kòng)制精度(dù)高，不用(yong)手動㊙️微(wēi)調。
12. 電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao)：
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内，通過(guo)對控制(zhi)面闆上(shang)的按鈕(niǔ)進行操(cao)作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關，可通(tōng)過其直(zhi)接對剪(jian)切動作(zuo)進行操(cāo)作，方便(bian)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nài)德産品(pin)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄，可(ke)保護操(cāo)作者的(de)安全，并(bing)能清💞楚(chǔ)的看到(dào)剪🐪切的(de)情形，既(ji)安全，又(yòu)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duan)路進行(háng)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duǎn)路，通過(guo)空氣開(kāi)關進行(hang)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pan)設有急(jí)停開關(guān)按鈕，在(zai)操作錯(cuò)誤時，可(kě)及時停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥，以确(que)保準确(què)🍓的🤞壓力(li)調整。
為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全，在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bi)免油⭕壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)
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