名稱： 液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪(jian)切厚度(dù) 30 毫米，剪(jian)切寬度(du) 2500 毫米
2：采(cai)用力士(shi)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)液控閥(fá)組
3：高精(jīng)度無縫(féng)鋼管焊(hàn)接管道(dao)，并經酸(suān)洗磷化(hua)工藝
4：電(dian)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5：采用(yong)原裝進(jin)口密封(feng)件
6：優質(zhì)H13 材質上(shàng)下切刀(dāo)，并可根(gēn)據客戶(hù)需求定(dìng)制各種(zhǒng)材質
7：E21S 閘(zha)式剪闆(pan)機專用(yòng)數控系(xi)統
主要技(ji)術參數(shù) |
序号(hao) | 名稱(chēng) | 單位(wei) | 數值(zhí) | 備注(zhù) |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm |
| 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan)，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhu)間距離(lí) | mm | 2730 |
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6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shù) | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(jī) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(sù) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xíng)号 |
| NT5-G80F |
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流(liú)量 | Ml/r | 80 |
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壓(yā)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wai)形尺寸(cun)（長(zhǎng)寬高） | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bei)注： |
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1：液壓(yā)系統：海(hǎi)門力士(shi)樂型液(ye)壓控制(zhì)單元
2：油(yóu)泵：上海(hai)航發
3：高(gao)壓管道(dao)：高精度(du)無縫鋼(gang)管，并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4：日本NOK 密(mì)封件
5：主(zhu)電機：金(jīn)華銀電(diàn)機
6：油漆(qī)：江蘇冠(guàn)軍
3：主要(yào)性能及(ji)特點
機(ji)器特點(diǎn)及标準(zhun)配置
1. 機(jī)架采用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛🧑🏽🤝🧑🏻性，并(bìng)通過高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(yè)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，蓄💋能(néng)器❤️回程(cheng)，動作平(píng)穩，噪音(yin)低，維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pan)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yong)高強度(du)矩形刀(dāo)片，四個(gè)刃口均(jun)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tai)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuāng)置，送料(liào)方便，并(bing)保證工(gōng)件在運(yun)行時不(bu)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸，且壓(yā)料裝置(zhi)裝有橡(xiang)膠墊, 當(dang)闆料不(bu)平時，可(ke)自由伸(shen)縮壓緊(jin)在闆料(liào)上，且壓(yā)緊力也(ye)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diao)整，不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xi)電機快(kuai)速調整(zheng)，操作簡(jiǎn)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材🔞質的(de)🏃剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kòng)制剪切(qie)長度調(diào)整，使刀(dāo)片不需(xu)要🛀🏻完成(chéng)整個循(xún)環， 節省(shěng)了工作(zuo)時間，增(zeng)加了行(háng)程次數(shù)，即提高(gāo)了生産(chan)效率。
9. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuāng)置，便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(dìng)範圍内(nèi)調整。剪(jian)切薄闆(pǎn)時可進(jin)一步提(ti)高剪切(qiē)質量，剪(jian)切厚闆(pǎn)時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹(xia)窄的條(tiao)料時剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得(dé)特别有(you)用：較小(xiǎo)的剪切(qie)角可減(jian)㊙️少條料(liao)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jian)速電機(ji)後擋料(liào)裝置，自(zi)動單向(xiàng)定位，控(kong)制精度(dù)高，不用(yòng)手動微(wēi)調。
12. 電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào)：
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内，通過(guo)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按🤟鈕(niǔ)進行操(cāo)😄作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kai)關，可通(tong)過其直(zhi)接對剪(jian)切動作(zuo)進行操(cāo)作🤩，方便(bian)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nai)德産品(pin)。
Ø 活動式(shì)安全防(fáng)護欄，可(kě)保護操(cāo)作者的(de)安全，并(bìng)能清‼️楚(chǔ)的♌看到(dao)剪切的(de)情形，既(jì)安全，又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(diàn)路的短(duan)路進行(háng)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duǎn)路，通過(guo)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pan)設有急(jí)停開關(guān)按鈕，在(zài)操作錯(cuò)誤時，可(kě)及時停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liu)閥，以确(què)保準确(que)的⛷️壓力(li)調整。
為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全，在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥，以🐕避(bi)免油壓(ya)🤞對泵體(tǐ)的沖擊(jī)
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