名稱： 液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪(jiǎn)切厚度(du) 30 毫米，剪(jian)切寬度(dù) 2500 毫米
2：采(cǎi)用力士(shi)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)液控閥(fa)組
3：高精(jing)度無縫(feng)鋼管焊(han)接管道(dào)，并經酸(suan)洗磷化(hua)工藝
4：電(diàn)器單元(yuan)全部使(shǐ)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5：采用(yong)原裝進(jìn)口密封(fēng)件
6：優質(zhì)H13 材質上(shang)下切刀(dāo)，并可根(gēn)據客戶(hu)需求定(ding)制各種(zhǒng)材質
7：E21S 閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xi)統
主要技(ji)術參數(shu) |
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | 備注(zhù) |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhù)間距離(li) | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(ji) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(su) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 |
| NT5-G80F |
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流(liu)量 | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(cùn)（長(zhang)寬高） | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bei)注： |
主要配(pèi)套件清(qing)單
1：液壓(yā)系統：海(hai)門力士(shi)樂型液(ye)壓控制(zhi)單元
2：油(you)泵：上海(hǎi)航發
3：高(gao)壓管道(dao)：高精度(du)無縫鋼(gang)管，并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4：日本NOK 密(mì)封件
5：主(zhu)電機：金(jin)華銀電(diàn)機
6：油漆(qi)：江蘇冠(guàn)軍
3：主要(yào)性能及(ji)特點
機(jī)器特點(diǎn)及标準(zhun)配置
1. 機(ji)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛📐性，并(bing)🐕通過❓高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，蓄能(neng)器回程(chéng)，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pǎn)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yong)高強度(dù)矩形刀(dāo)片，四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuāng)置及前(qian)托料裝(zhuang)置，送料(liào)方便🤟，并(bìng)保證工(gong)🚩件在運(yun)行時不(bú)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸，且壓(ya)料🐪裝置(zhi)裝有橡(xiang)膠墊, 當(dang)闆料不(bu)平時，可(kě)自由伸(shen)縮壓緊(jin)在闆料(liao)上，且壓(yā)緊力也(ye)可随闆(pan)料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diao)整，不傷(shāng)闆面。
7. 刃(ren)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zhěng)，操作簡(jian)易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tōng)過系統(tǒng)進行控(kong)制剪切(qiē)長度調(diao)整，使刀(dāo)片🌈不✉️需(xū)要🏃🏻完成(cheng)整個循(xun)環， 節省(sheng)了工作(zuo)時間，增(zeng)加了行(háng)程次數(shù)，即提高(gao)了生産(chan)效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置，便于(yu)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(dìng)範圍内(nei)調整。剪(jian)👅切薄闆(pan)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qie)質量，剪(jiǎn)切厚闆(pǎn)時💛可增(zēng)加被剪(jian)闆材的(de)㊙️厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiáo)料時剪(jian)切角調(diao)整顯得(de)特🏒别有(yǒu)用：較小(xiao)的剪切(qie)角可減(jian)少條料(liào)的🚶扭曲(qǔ)變形
11. 減(jian)速電機(jī)後擋料(liào)裝置，自(zì)動單向(xiang)定位，控(kòng)制精度(du)高👌，不♋用(yong)手動微(wei)調。
12. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao)：
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内，通過(guò)對控制(zhì)面闆上(shang)的按鈕(niu)進行操(cāo)作來控(kòng)制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kai)關，可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cāo)作♍，方☁️便(biàn)⛹🏻♀️快💰捷。
Ø 主(zhu)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fáng)護欄，可(ke)保護操(cāo)作者的(de)安全，并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dao)剪🌍切的(de)情形，既(jì)安全，又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duan)路進行(háng)保護。
Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duǎn)路，通過(guò)空氣開(kāi)關進行(hang)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pan)設有急(ji)停開關(guān)按鈕，在(zai)操作錯(cuò)誤時，可(kě)及🤞時停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥，以确(que)保準确(que)🚶♀️的👌壓力(lì)調整。
為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全，在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥，以避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)
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