壓力(li)是流體機(ji)械工作過(guo)程中一個(gè)重要的性(xìng)能指🤟标，而(er)且在🌈工作(zuò)過程中由(you)于某種原(yuan)因常常會(huì)發生突變(bian)。例如：液壓(ya)機在沖孔(kǒng)、落料、冷折(shé)斷鋼坯等(deng)負載突變(bian)時，往往會(huì)引起液壓(ya)機的沖擊(jī)振動，嚴重(zhong)時會發生(shēng)破壞性的(de)損傷，因此(cǐ)，對液體壓(ya)力波‼️動的(de)影響☀️因素(su)和規律作(zuò)出研究是(shi)十分必要(yao)的，它直接(jiē)影響到安(ān)全生産和(he)設備的使(shi)用壽命

通過對(duì)液壓機壓(ya)力突變時(shi)的動态方(fāng)程分析可(kě)以知道🚩，在(zai)☎️壓🌈力突變(bian)時引起液(ye)壓機振動(dong)的主要原(yuan)因是工作(zuo)缸中液體(ti)儲🔞存的較(jiào)大能量的(de)突然釋放(fang)。解決這一(yi)🐕問題的途(tú)徑是設法(fa)減少工作(zuò)缸中液體(ti)儲存壓縮(suo)能的儲存(cún)量，即将能(neng)量從其它(tā)途💚徑釋放(fang)或♻️吸收需(xū)要釋放的(de)能量。那具(jù)體有哪些(xie)措施呢?

1、減(jian)少液體彈(dan)性能儲存(cun)量

液體儲(chu)存的彈性(xìng)能與工作(zuo)缸中液體(ti)的高度成(chéng)正比，因此(cǐ)，可在液壓(yā)機工作台(tai)與下模之(zhi)間加厚墊(niàn)闆，使活動(dòng)橫梁工作(zuò)行程上移(yí)，以減少工(gong)作缸液柱(zhù)高度。也可(kě)在工作缸(gang)活塞與活(huó)動橫梁之(zhi)間加一個(gè)可動墊塊(kuai)，即👄在液壓(ya)機空程向(xiang)下時，活塞(sāi)與活動橫(héng)梁💰一起下(xià)降;待接觸(chù)工件以🐪後(hou)，在加壓之(zhī)前，活塞先(xiān)回程上升(shēng)，此時輔助(zhu)液壓缸動(dòng)作⭕，将可動(dòng)墊塊塞🔞入(ru)活塞與活(huó)動🌂橫梁之(zhi)間;工作時(shi)，活塞重新(xin)下降，通過(guo)墊塊将活(huó)動橫梁下(xia)壓，進行沖(chòng)裁、切邊等(děng)⁉️工序，這樣(yang)，也減少了(le)工♋作缸上(shàng)腔容積。

2、釋(shì)放能量

在(zài)液壓機壓(yā)力突變開(kāi)始瞬間，将(jiāng)工作缸内(nei)的部分高(gāo)壓液體快(kuai)速通過旁(páng)洩管道洩(xie)掉，以減少(shao)待釋放的(de)能量。這種(zhong)方法對于(yu)液體壓力(li)較高時，效(xiào)果更為🏃‍♀️明(míng)顯，但要求(qiu)相🌈應的電(diàn)液控制閥(fa)的靈敏度(du)比較高，同(tong)時也不要(yao)引起旁洩(xie)管道較🏃🏻大(da)的振動。

3、吸(xī)收能量以(yǐ)減振

在液(ye)壓機下部(bu)設置緩沖(chòng)墊，調整到(dao)材料快要(yào)切斷💋時，在(zai)🐆切斷瞬間(jian)，運動部分(fen)(活動橫梁(liang)等)接觸到(dao)緩沖墊，從(cóng)而将部分(fen)能量消耗(hào)♍在壓縮緩(huan)沖墊上。緩(huan)沖墊可以(yi)是液壓緩(huǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻沖，也可以(yǐ)是氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓緩(huǎn)沖，由于緩(huǎn)沖墊🌏對活(huó)動橫梁産(chan)生的阻力(li)是要剪切(qiē)力達到最(zuì)大值以後(hòu)，所以并🚶‍♀️不(bu)需要增加(jiā)液壓機的(de)壓❄️力。

4、基礎(chu)隔振

在液(yè)壓機與基(ji)礎之間設(she)置隔振器(qi)。利用隔振(zhen)器的彈性(xìng)與阻尼㊙️作(zuò)用來吸收(shou)和耗散能(néng)量，從而達(dá)到減❄️振和(he)隔振的目(mù)📐的，适合用(yong)作液壓機(ji)隔振的彈(dàn)性元㊙️件有(yǒu)彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧(huáng)等。

然後我(wo)們對吸收(shōu)能量以減(jiǎn)振這一方(fāng)法進行試(shì)驗驗證，試(shi)驗模具為(wei)落料、沖孔(kǒng)模。在同一(yī)副模具上(shàng)進行不同(tóng)闆🔴厚的沖(chong)裁試驗，最(zui)大闆厚為(wéi)12 mm，試驗時用(yong)相應儀器(qì)記錄了沖(chòng)裁力、緩沖(chòng)力、工作台(tai)彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最(zui)大速度的(de)動态曲線(xiàn)。

采集了沖(chong)裁直徑75mm、厚(hou)度12mm的Q 235鋼零(ling)件的試驗(yan)數據。從試(shì)驗數據可(ke)❗以看出，采(cai)用了液壓(yā)緩沖墊後(hou)的減振效(xiào)果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲(shēng)由無緩沖(chòng)時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈(dan)跳量由大(dà)于1.23mm降到0.06mm，基(ji)本消除了(le)沖裁時的(de)振動。無緩(huan)沖時沖裁(cái)闆料分離(li)後，沖頭失(shī)控，最大速(sù)度達510 mm/s，有緩(huǎn)沖後沖頭(tóu)速度降至(zhi)12.6~16.8mm/s，與壓機工(gong)作速度基(jī)本相同，實(shí)💚現了平緩(huan)過渡☂️。無緩(huan)沖時實測(ce)沖裁力為(wei)859~870 kN，與理論沖(chong)裁力859 kN相近(jin)，實測有緩(huǎn)沖時沖裁(cai)力為916 kN，增加(jiā)值僅為2.2%~6.6%，因(yīn)此緩沖附(fù)加力不大(da)。

緩沖(chòng)裝置的公(gong)稱壓力可(ke)按壓機公(gōng)稱壓力的(de)50%~60%選取，緩沖(chong)缸中🐕預充(chong)液體壓力(li)對緩沖效(xiào)果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖(chong)反壓力起(qi)始作用點(dian)的調節應(yīng)根據沖裁(cai)件斷面上(shàng)的光亮🌍帶(dài)寬度确定(ding)。緩沖起始(shǐ)作用點過(guò)早，雖也能(néng)實現良好(hǎo)的緩沖效(xiao)果，消除沖(chong)擊與振動(dong)，但附着力(lì)将🔅增大;起(qi)始作用點(diǎn)過遲，則沖(chòng)裁時将産(chǎn)生明顯的(de)振動和噪(zào)聲。因🍓此，在(zai)實用🌈中，隻(zhi)要不需液(ye)壓機㊙️滿負(fù)荷沖裁，可(ke)适當提前(qián)緩沖反壓(ya)力作用點(dian)，避開敏感(gan)區，隻不過(guò)♻️稍微增大(da)一些緩沖(chong)附加力，故(gù)緩沖反壓(ya)力起⛷️始作(zuo)用點的調(diao)節無需高(gao)精度的調(diao)節機構。

在(zài)試驗時，也(ye)發現無緩(huǎn)時沖裁質(zhi)量較好，有(you)緩沖時沖(chòng)裁質量✌️較(jiao)差，其特征(zhēng)與模具間(jiān)隙偏小時(shi)相似，因此(ci)，在有緩㊙️沖(chong)沖裁時，這(zhe)一數據在(zài)設計模具(ju)時應适💋當(dāng)修正。

液壓(yā)機業務歡(huan)迎咨詢宁波优金材料制造有限公司(H5网站)