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1、機(ji)器名稱(cheng)、數量

450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台

2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)

本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌🈲液壓(ya)🔞電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。

機器使(shi)用條件(jian):

動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V

電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%

液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油

3、主要(yao)技術參(cān)數

序号

單位

1

主缸(gāng)公稱力(li)

KN

450

2

上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油(you)缸行程(cheng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

系統較(jiao)高工作(zuo)壓力

MPa

250

7

加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性

8

左(zuǒ)右

mm

450

前後(hòu)

400

9

滑塊速(su)度

快(kuài)降

mm/s

60

工作(zuò)

10

回程

mm/s

10

上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度

mm

800

11

工作(zuo)台面平(ping)行度

mm

0.1

主(zhu)電機功(gōng)率

Kw

5.5

13

Kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)

本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示📐屏設(she)置。

4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生😄相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dong)作🌈有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dong)作;

4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時🔆間(jiān)和次數(shu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓

壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。

5、液(ye)壓機結(jie)構

液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當💜前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)💚學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)📐用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shi)用😍中的(de)精度保(bǎo)📧持性,四(si)周安裝(zhuāng)🛀有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tui)動。

外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格💞控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配置🔞,可(kě)🌈以滿足(zu)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采✊用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(ming)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加🌈工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻♋抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系(xi)統

油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上🔆,系(xì)統⭕采用(yong)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低💰速(su)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuāng)🤞和放油(yóu)孔。

液壓(yā)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管🌐連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電(diàn)氣系統(tong)

6.1、系統概(gài)述

觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fang)的🔅工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xì)統的可(kě)操作🈲性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳🌂感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(deng))可即時(shí)顯示♌設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gù)障顯㊙️示(shi)和報警(jǐng)等。

觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力😍曲線(xiàn)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工💔藝要(yào)🍉求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系🌈列(liè)号等管(guan)💃🏻理信息(xi)。

本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yi)流程。

操(cao)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設👨‍❤️‍👨備(bèi)主體🛀🏻處(chù)的⛹🏻‍♀️電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。

設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wen)度控制(zhi)

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚📐度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wēn)💃度不會(huì)超過50度(dù)。

加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)🔆備👌主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。

6.5、防護(hù)和接地(di)

設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hù)。

液壓機(jī)

7、設備安(ān)全保護(hu)措施

7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停💘”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)㊙️兩個⛱️急(jí)停🔞按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同📱時💃按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。

7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載🈲工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(feng)圈

10X1.9~35X3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.3、專(zhuān)用工具(jù)                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套


廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)🈚機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)🏃‍♂️壓機、伺(si)服液壓(ya)💁機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(jī)🌈、鹽🈚磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(yè)☎️壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。

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