1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yong)國際單(dān)🤞位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環♋)兩(liang)種工作(zuò)😘方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(she)✂️置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mo)具📧的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)🧡成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xu)的🏃♂️動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設♉定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)泵自🈲動(dòng)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔🌈助(zhù)部件🧑🏽🤝🧑🏻組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)♻️嚴格的(de)經典力(lì)☂️學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)🚶♀️分消除(chu)内應力(lì),确保使(shǐ)用🌈中的(de)精度保(bao)🔆持性,四(si)周安🔴裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置🌈,可(kě)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jian)的💋潤滑(huá),減小磨(mo)損⛹🏻♀️。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣☂️頂基(jī)公司産(chan)✉️品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工🤟後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuò)性🌍能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(du)工程🛀硬(yìng)鉻抛光(guang)處理🈲,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(cè)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shì)🌂的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)🈲管連🆚接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采🏒用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiang)的💯位置(zhì),全部采(cǎi)用⛱️膠圈(quān)密♋封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱🔞PLC)結合(hé)熱❌電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元💞,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等💘與(yǔ)壓機🌈動(dòng)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由🚶♀️主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)⭐程開關(guān)、電接點(dian)壓力表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得‼️的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各❌個(gè)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産🌈工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏🌈可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)🚶♀️體運行(hang)狀态❗;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯‼️示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力🏃♀️曲線(xiàn)等♋參數(shu)♋數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shí),可🐉轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升溫♋—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)💁厚度不(bu)小💜于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節閥(fá)💘控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(shè)🔞備主體(tǐ)‼️處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上👉一個(ge),另外一(yi)個設在(zài)操作🐕區(qū)域附💜近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)同時🏃♂️按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)💯作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓✉️機、六(liù)柱液壓(yā)🌈機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(ya)🙇🏻機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽⛷️磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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