作者:admin 發(fā)布日期:2025/12/11 關注次數(shù):
二維碼分享OEE即數控機床設備(bei)綜合效率,也有資(zi)料表述為總體機(jī)床設備效率(lü),其本質就是設備(bei)負荷時間内實際(ji)産量與理論産量(liàng)♈的比值。4vZ設備(bei)管理
TEEP即完全(quan)有效生産率,也有(yǒu)資料表述為産能(néng)利用率,即把所🏒有(yǒu)與設備有關和無(wu)關的因素都考慮(lü)在内來全面反🙇♀️映(yìng)企業設備效率。4vZ設備管理
相應的計算公式(shi)如下:OEE=時間開(kai)動率×性能開動率(lü)×合格品率×100%4vZ機(ji)床設備管理
在OEE的計算公(gong)式中,時間開動率(lǜ)反映了設備的時(shí)間利🛀🏻用情況;性能(neng)⁉️開動率反映了設(she)備的性能發揮情(qing)況;而合格品率則(ze)🌈反映✂️了設備的有(you)效工作情況。也就(jiù)是說:一條生産🆚線(xiàn)的可用時間隻占(zhan)運行時間的一🙇♀️部(bù)分,在期間可能隻(zhī)發揮部分的性能(néng),而且可能隻🧑🏽🤝🧑🏻有部(bu)分産品是合格品(pin)。4vZ機床設備管理
時間開動率=開動時間/負荷(hé)時間其中,負荷時(shi)間=日曆工作(zuo)時間一計劃停機(ji)時間一設備外部(bu)因素停機時間4vZ機(jī)床設備管理
開動時間:負荷時(shí)間一故障停機時(shi)間一設備調整初(chū)始化時間(包(bao)括更換産品規格(ge)、更換工裝模具等(děng)活動所用時間)4vZ設備管理
性能開動率=淨開動率×速度開(kāi)動率4vZ機床設備管(guǎn)理
淨開動率(lǜ)=加工數量×實(shí)際加工周期/開動(dong)時間4vZ機床設備管(guǎn)理
速度開動(dong)率=理論加工(gong)周期/實際加工周(zhou)期4vZ機床設備管理(li)
合格品率=合格品數量/加(jiā)工數量4vZ機床設備(bèi)管理
性能開(kāi)動率反映了實際(jì)加工産品所用時(shí)間與開動🔴時間的(de)比例,它的高低反(fan)映了生産中的設(she)備空轉,無法統計(ji)的小停機損失。淨(jing)開動率是不大于(yú)100%的統計量。淨(jìng)開動率計算公式(shi)中,開動時間可由(yóu)時間開動率計算(suan)得出,加工數量即(jí)計算周期内(一個月)内的(de)産量(t),實際加(jiā)工周期是指在穩(wěn)定不間斷狀态,生(shēng)産一噸👅上述産品(pin)的時間;其實,由于(yú)實際加工周期在(zài)計算速度開動率(lǜ)時做分母,會和淨(jing)開動率中的分子(zǐ)約去,該參數也可(kě)忽略,直接使用“理(lǐ)論加❤️工周期X加工數量/開動時(shí)間”來獲得性能開(kāi)動率。4vZ機床設備管(guǎn)理
原則上,理(li)論加工周期不大(da)于實際加工周期(qī),即速度❌開動率是(shì)不大于100%的統(tong)計結果。有的流程(chéng)企業設備加工運(yùn)轉速度超✍️出了設(shè)計速度,這樣使速(su)度開動率超過100%,進而使性能開(kāi)動率超過100%。基(ji)于以下理由,我們(men)認為,速度開動率(lǜ)超過100%是不合(hé)理、也是不可取的(de):4vZ機床設備管理
1)如果機床設備(bei)使用超過了設計(jì)極限,就如同設計(jì)負荷4x2500的剪闆(pǎn)機去剪8x2500的鋼(gāng)闆一樣,是掠(lue)奪性的使用設備(bei),是不可取、不科學(xué)的做法♋,不應提倡(chàng)。4vZ機床設備管理
2)若機床設備的(de)原設計指标保守(shǒu),根據實際,機床設備開動速度(dù)可以提升。經過論(lun)證,這種提升不會(huì)造成❌對設備的損(sǔn)壞。那麼,應該改變(biàn)設備的設計速度(du)指标,即理論加工(gōng)周期⛹🏻♀️,使速度開動(dòng)率始終保持為一(yī)個不大于100%的(de)統計結果。4vZ機床設(shè)備管理
3)因為(wéi)異常提升機床設備運行速度(du)(使設備過早(zǎo)進入耗損故障狀(zhuang)态)造成速度(du)開動率不正常的(de)誇大,得到較高的(de)OEE水平,掩蓋了(le)設備維護不當等(deng)問題,可能誤導企(qǐ)業,不利于激👄發設(shè)備管理者對人一(yī)機系統一外部因(yin)等八大損失的攻(gong)關和控制。4vZ機床設(shè)備管理
TEEP=設備(bei)利用率×OEE4vZ機床設備(bei)管理
其中,機床設備利用率=(日曆工作時間(jian)一計劃停機時間(jiān)一非設備因素停(tíng)機時間)/日曆(lì)工作時間4vZ機床設(she)備管理
3.2 OEE的本質4vZ機床設備(bei)管理
如果追(zhui)究OEE的本質内(nèi)涵,其實就是計算(suan)周期内用予加工(gōng)的理論時🌍間和負(fu)荷時間的百分比(bǐ)。4vZ機床設備管理
OEE=(理論加工周期(qi)X合格産量)/負荷時間4vZ機床(chuáng)設備管理
=合(hé)格産品的理論加(jiā)工總時間/負荷時(shi)間這也就是實際(jì)産量⛱️與負荷時間(jian)内理論産量的比(bi)值。4vZ機床設備管理(lǐ)
3.3OEE和TEEP的計算實例4vZ機床(chuang)設備管理
使(shǐ)用表中的數據獲(huo)得OEE計算公式(shi)中的各參數值,建(jiàn)議使用圖所示的(de)柱形圖形🌈象化🈚将(jiang)各時間損失列出(chu)。較後得到某鋼結(jie)構企業2016年1—5月總(zǒng)的OEE和TEEP值(zhí)。4vZ機床設備管理
從表獲得,企業(ye)1-5月總産量為(wéi)16230.8lt,從圖中(zhong)獲得,1—5月總的負荷時(shí)間為4vZ機床設備管(guan)理
205020min,本機床設(she)備理論年産(chǎn)量6萬t,即(jí)每分鐘韻理論産(chan)量為0.114t。OEE的實質就是實(shí)際産量與負荷時(shi)間内理論産量的(de)比值,可得:4vZ機床設(shè)備管理
4vZ機床設備(bèi)管理
OEE=16230.81/(205020X0.114)X100%=69.35%4vZ機床設備管理

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