折彎機在生産(chǎn)制造企事業單(dan)位應用廣泛，其(qi)液壓系統常見(jian)故🥰障的分析與(yǔ)排除方法如下(xia)：

（1）折彎(wān)機滑塊不動作(zuò)，但能靠自重下(xia)行

1.軸向柱塞泵(bèng)不能供給壓力(li)油：

①油箱缺液壓(ya)油；

②電機未能起(qi)動，檢修起動按(àn)鈕、交流接觸器(qì)和熱繼電器以(yi)🔱及電🚶‍♀️機；③柱塞泵(beng)本身出現故障(zhang)，拆檢或更換柱(zhù)塞泵。

2.主油路溢(yì)流閥故障，可能(néng)是阻尼孔堵塞(sai)、調整不當、彈簧(huang)折斷或👄閥芯生(shēng)鏽卡死。需調整(zheng)、檢修或更換溢(yi)流閥。

（2）折彎機滑塊不(bú)平行

1.平衡(heng)缸内有空氣，旋(xuán)緊放氣閥7的手輪放氣，充(chong)油，排除空氣後(hòu)，旋松放氣閥。

2.放(fang)氣閥有洩漏，拆(chāi)檢放氣閥錐面(miàn)的密封，修複或(huò)更換😄放氣閥。

3.單(dān)向閥有内漏，拆(chai)檢單向閥錐面(miàn)的密封，研磨錐(zhuī)面密‼️封面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以線(xiàn)接觸為佳或更(gèng)換單向閥。

4.平衡(héng)缸活塞杆頭部(bu)斜鐵緊固螺釘(ding)松，檢查及緊固(gù)活塞⛱️杆✌️頭部斜(xié)鐵緊固螺釘。

（3）折彎機(ji)滑塊不能下行(hang)

1.電磁換向閥不(bú)能換向。

①4A不(bú)動作。檢查電路(lu)，修理或更換4A；

②4A殼體固(gù)定螺釘松，檢查(cha)并擰緊；

③換向閥(fa)閥芯卡滞。清洗(xi)、研磨或更換滑(huá)閥。

2.單向節流閥(fa)閥芯卡死或關(guān)死。檢修清洗。

（4）折彎機(ji)滑塊隻下不上(shàng)

1.電磁換向閥不(bú)能換向。

①閥芯卡(ka)滞。清洗研磨或(huo)更換滑閥;

②4B不動作或殼體(tǐ)固定螺釘松動(dòng)。檢查電路，修理(li)或更換4B，擰(nǐng)緊殼體固定螺(luo)釘。

2.液控單向閥(fá)不能打開，液控(kong)單向閥閥芯卡(ka)死。檢修、清✉️洗或(huo)💚更💔換。

3.壓力繼電(dian)器故障，可能是(shi)彈簧調得松。順(shùn)時針旋緊壓力(lì)繼電器手輪，壓(yā)緊彈簧。

4.活塞缸(gāng)活塞密封圈磨(mo)損嚴重。更換密(mi)封圈。

（5）折彎機滑塊回(huí)程速度慢且壓(ya)力又很高

1.電磁換向閥有(yǒu)故障，可能是4B殼體固定螺(luo)釘松動或閥芯(xin)推杆磨損。擰緊(jin)4B殼體固定(ding)螺釘，清洗、檢修(xiū)閥芯推杆或更(geng)換滑閥。

2.液控單(dān)向閥有故障，閥(fa)芯卡死，回油不(bu)暢。檢修、清洗或(huo)更換液控🐇單向(xiàng)閥。

（6）折(shé)彎機滑塊向下(xia)速度慢

1.充油壓(yā)力太高。旋緊放(fàng)氣手輪，充油排(pai)除，重新調整🈲充(chōng)油壓力。

2.節流閥(fá)調整不當或閥(fá)芯卡滞。檢修、清(qīng)洗重新調整節(jiē)流閥開口👄量。

（7）折彎機(jī)滑塊到下死點(diǎn)時有牽動現象(xiang)

1.充油壓力太低(di)。檢查、調整充油(yóu)壓力。

2.同步缸活(huo)塞杆頭部斜鐵(tie)緊固螺釘松。緊(jǐn)固斜鐵緊固📱螺(luo)釘。

（8）折(shé)彎機當系統壓(yā)力降到壓力繼(jì)電器所調複回(hui)值時滑塊不能(néng)自動回程

1.壓力繼電器因(yin)本身或控制電(dian)路故障未能發(fā)信，4B未能通(tōng)電或損壞，電磁(cí)換向閥閥芯卡(kǎ)滞而不能換向(xiang)。逐🔅一檢查并排(pai)除。

2.15、16未(wèi)能斷電或閥芯(xīn)卡滞。檢查、修理(li)控制電路，清洗(xi)、研磨或更換滑(hua)閥。

（9）折彎機(jī)系統無主壓力(li)

1.溢流閥發生故(gù)障，阻尼孔堵塞(sai)、調整不當、彈簧(huáng)折斷、閥芯錐面(miàn)密🐅封不好或閥(fa)芯卡死。清洗、研(yan)磨、調整、檢修或(huò)更換溢流閥。

2.電(diàn)磁換向閥有故(gù)障，閥芯卡滞。清(qing)洗、研磨或更換(huàn)滑閥。

（10）折彎機遠程調(diào)壓不起作用

1.電磁換向閥(fá)不能換向，16不能動作、閥芯(xīn)卡滞或16電(dian)磁鐵殼體固定(dìng)螺釘松動。檢查(cha)電路，修理或更(geng)換16，清洗研(yan)磨或更換滑閥(fa)，緊固電磁鐵殼(ke)體固定螺釘。

2.遠(yuǎn)程調壓溢流閥(fa)出現故障，阻尼(ni)孔堵塞、彈簧折(shé)斷、閥芯卡死或(huò)錐面密封不好(hao)。清洗、研磨、更換(huan)彈簧或🔱更換溢(yì)流閥。

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