Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技術參數(shu)

一、四柱液(yè)壓機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能與特點(dian)：

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻🔞邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金🥵屬零件成型(xing)，塑🚶‍♀️料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有(you)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中👉控制(zhi)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cao)作方式。本機器㊙️的(de)工作壓🈲力、壓制速(sù)度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進(jin)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程🔞成型(xíng)兩種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制🌏後具有(yǒu)保壓和延時自動(dòng)🧡回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gou)概述

本機器由主(zhu)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zu)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(ji)調節💁螺母🌈等組成(cheng)，依靠四個立柱作(zuo)為主架，上橫梁及(jí)工🔞作台⛷️鎖緊螺母(mǔ)🌏緊固于兩端。機器(qi)精度靠調節✊螺母(mu)及緊固于上橫梁(liang)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接，依(yī)靠四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑塊及(jí)工作台表面均有(yǒu)T形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫(heng)梁内㊙️，活♋塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活(huo)塞頭部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭(tou)外圓❤️處裝有方向(xiàng)相反的密封環，内(nei)💘圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也裝(zhuang)有密封🌈圈，借助☎️法(fa)蘭鎖緊，以保證下(xia)腔密封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結(jie)💃構💃與主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制♊系(xì)🔞統等🌂組成，它是産(chan)生和分配工作油(you)液，而使主機實現(xian)各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，并設有清洗窗(chuang)口，前端裝有液位(wèi)液溫計便📧于觀察(chá)油位🐕及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部🔱分組(zu)成。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基本(běn)插件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種，分(fen)别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内(nèi)🏃🏻‍♂️裝💜式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙級(ji)調壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端，它(tā)由充液閥和充液(ye)💚油箱✏️組成。當主缸(gang)活塞快速下行時(shi)，主缸上腔形成👉負(fu)壓，打開🐆充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充(chong)液，回程時主缸下(xia)腔油液推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之(zhi)油流回充液油箱(xiāng)，充液油箱上設有(yǒu)回油孔，控制充液(ye)油箱的油位。将多(duō)餘🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的油流回主油(you)箱以防止🈲油液從(cóng)充液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位控(kòng)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(ce)，由支架、撞塊、行程(cheng)🈲開關等組成。支架(jia)固定于上橫梁與(yu)工作台❤️的右🏃‍♀️側面(mian)📧，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開關(guan)固定于支架上，調(diào)節行程開關的位(wei)置，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tong)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統🏃🏻的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡(jian)單，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)🙇🏻得到相應☁️的動作(zuo)，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按(an)壓工⛱️作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完(wan)成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(li)油進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuai)速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(lì)升高，由保✊壓延⭐時(shí)繼電器調定♈，完成(chéng)㊙️定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(yóu)進入主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓，此(ci)調定的壓力隻能(neng)打開充液閥，而不(bu)能使滑塊回程，從(cong)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷電器(qi)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為🤞由(you)調壓💋蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限💰位開(kai)關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的油(yóu)回🔞油💯箱。即❄️實現📱頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(ding)出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下(xia)腔之油進入油箱(xiang)，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電器(qì)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiang)面闆🏒上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可實現對壓機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示(shi)燈随時掌握壓機(ji)的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kāi)關、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼電(dian)器、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便，本(běn)機還設有兩個分(fen)線器，另外❓安裝🛀于(yú)主機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(ji)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(dian)路的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是由(yóu)交🈲流濕式電☁️磁閥(fá)推動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電氣(qì)參數：

總功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(you)更改不另行通知(zhī)。