名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參(cān)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jing)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guo)高🌈頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li),保證機(jī)身的整(zheng)體✌️精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)♉确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xù)能器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian),并🧑🏽🤝🧑🏻保⚽證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qiě)🙇🏻壓料裝(zhuāng)置裝有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dong)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuò)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hou)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shi)刀片不(bu)需🎯要完(wan)成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jian)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内✉️調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liàng),剪切厚(hou)㊙️闆時可(ke)增🈚加被(bèi)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiao)調整❗顯(xian)得特别(bie)有用:較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減👄少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dān)向定位(wèi),控制精(jīng)度高,不(bu)用手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fang)🧑🏽🤝🧑🏻便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)🍓楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shí)👄停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)☔确的壓(yā)🈲力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊