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太原縮(suo)管機
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産(chǎn)品介紹(shao): 立即(jí)咨詢; 手(shou)機掃一(yī)掃

名稱(cheng)： 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機

型号(hao)：QC11Y-30*2500（E21S）

1：剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ)，剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)

2：采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組

3：高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道，并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)

5：采(cǎi)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件

6：優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀，并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhi)

7：E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統

主要(yao)技術參(cān)數
序(xu)号	名(míng)稱		單(dān)位	數(shù)值	備(bei)注
1	可(kě)剪闆厚(hou)		mm	30	可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆，σb≤ 1100N/mm²
2	可(kě)剪闆寬(kuān)		mm	2500
3	被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(du)		N/mm²	σb≤450
4	剪(jiǎn)切角		°	1.5-3.5°
5	立(lì)柱間距(jù)離		mm	2730
6	切(qiē)片長度(du)		mm	2600
7	喉口(kǒu)深度		mm	80
8	行程次(cì)數		min^-1	2～8
9	後擋(dang)料距離(lí)		mm	20-1000
10	工作(zuò)台高度(du)		mm	900
11	主電(dian)機	型(xíng)号		Y225M-4B35
		功(gōng)率	KW	45
		轉(zhuǎn)速	R/min	1450
12	齒(chǐ)輪泵	型号		NT5-G80F
		流量	Ml/r	80
		壓力	Mpa	31.5
13	外形尺(chi)寸（長寬高(gao)）		mm	3300x2200x2600
備注：

主要(yao)配套件(jiàn)清單

1：液(ye)壓系統(tǒng)：海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuán)

2：油泵：上(shàng)海航發(fā)

3：高壓管(guan)道：高精(jīng)度無縫(féng)鋼管，并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝

4：日本(běn)NOK 密封件(jiàn)

5：主電機(jī)：金華銀(yín)電機

6：油(you)漆：江蘇(su)冠軍

剪(jian)闆機

3：主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)

機器特(te)點及标(biao)準配置(zhì)

1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng)，并🌂通🏃‍♀️過(guò)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(li)，保證機(jī)身的整(zhěng)體㊙️精度(du)。

2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(du)。

3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gou)。

4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(huí)路，經由(yóu)順序閥(fá)控制，蓄(xu)能器回(hui)程，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dān)。

5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。

Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片，四(si)個刃口(kou)均可使(shi)用。

Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(bian)，并🔞保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(huà)傷。

6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸，且(qie)💛壓料💃裝(zhuang)🌈置裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力(lì)也💞可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hou)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆面(mian)。

7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整，操作(zuo)簡易，以(yi)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要。

8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整，使(shi)刀🌐片不(bu)💃需✌️要完(wán)💔成整個(gè)循環，節(jiē)省了工(gōng)作時間(jiān)，增加了(le)行程次(cì)數，即提(tí)高了生(shēng)産效率(lü)。

9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。

10. 液(yè)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liàng)，剪切厚(hou)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整💘顯(xiǎn)得特别(bié)有用：較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減⛷️少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)

11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhi)，自動單(dān)向定位(wei)，控制精(jing)度高，不(bu)用手動(dong)微調。

12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(an)💰鈕進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。

Ø 設(she)有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fang)✊便快捷(jié)。

Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chan)品。

Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán)，可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán)，并能清(qing)楚的⭕看(kàn)到剪🈲切(qie)的情形(xing)，既安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作(zuò)錯誤時(shí)，可及時(shi)🙇‍♀️停㊙️機。

13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(kě)靠

Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yi)确保準(zhǔn)🔴确的💛壓(yā)力👄調整(zheng)。

為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥🔅，以(yi)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊