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名稱(cheng)： 液壓閘式(shi)剪闆機

型(xing)号：QC11Y-30*2500（E21S）

1：剪切厚(hou)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度 2500 毫(háo)米

2：采用力(li)士樂型閘(zha)式剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組

3：高精(jing)度無縫鋼(gāng)管焊接管(guǎn)道，并經酸(suan)洗磷化工(gōng)藝

5：采(cai)用原裝進(jìn)口密封件(jian)

6：優質H13 材質(zhi)上下切刀(dāo)，并可根據(ju)客戶需求(qiú)定制各種(zhǒng)材質

7：E21S 閘式(shì)剪闆機專(zhuan)用數控系(xi)統

主(zhu)要技術參(can)數
序号	名(míng)稱		單位	數(shù)值	備注
1	可(kě)剪闆厚		mm	30	可(ke)剪厚 1~11mmmm、寬 2000mm钛合金(jin)鋼闆，σb≤ 1100N/mm²
2	可剪闆寬(kuan)		mm	2500
3	被剪闆料(liào)抗拉強度(du)		N/mm²	σb≤450
4	剪切角		°	1.5-3.5°
5	立(lì)柱間距離(lí)		mm	2730
6	切片長度(dù)		mm	2600
7	喉口深度(du)		mm	80
8	行程次數(shù)		min^-1	2～8
9	後擋(dang)料距離		mm	20-1000
10	工(gōng)作台高度(du)		mm	900
11	主電機	型(xíng)号		Y225M-4B35
		功率	KW	45
		轉(zhuǎn)速	R/min	1450
12	齒輪泵(beng)	型号		NT5-G80F
		流量(liang)	Ml/r	80
		壓力	Mpa	31.5
13	外形(xing)尺寸（長寬高）		mm	3300x2200x2600
備注：

主要配(pei)套件清單(dan)

1：液壓系統(tǒng)：海門力士(shì)樂型液壓(yā)控制單元(yuan)

2：油泵：上海(hǎi)航發

3：高壓(yā)管道：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管，并經酸(suān)洗磷化工(gōng)藝

4：日本NOK 密(mì)封件

5：主電(diàn)機：金華銀(yin)電機

6：油漆(qī)：江蘇冠軍(jun1)

剪(jian)闆機

3：主要(yao)性能及特(tè)點

機器特(tè)點及标準(zhǔn)配置

1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊接(jie)結構，有足(zú)夠的強度(du)及剛性，并(bing)通過高頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确👄保加(jia)工😍精度。

3. 三(san)點滾輪支(zhi)撐液壓閘(zha)式結構。

4. 液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shi)邏輯回路(lu)，經由順序(xu)閥控制，蓄(xu)能器回程(chéng)，動作平穩(wěn)，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cai)用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上、下運(yun)動。

Ø 采用高(gao)強度矩形(xing)刀片，四個(gè)刃口均可(kě)使用。

Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tái)送料裝置(zhi)及前托料(liào)裝置，送料(liào)方便♈，并保(bǎo)證工件在(zai)運行時不(bu)被劃傷。

6. 壓(yā)料裝置采(cai)用整體回(hui)路及獨立(li)式并列壓(yā)緊缸，且壓(yā)料裝置裝(zhuang)有橡膠墊(niàn), 當闆料不(bu)平時，可自(zi)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jin)力也可随(sui)闆料材質(zhì)及厚度自(zì)動調整，不(bu)傷闆面。

7. 刃(ren)口間隙電(dian)機快速調(diào)整，操作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆厚(hou)及材質✂️的(de)剪切需要(yao)。

8. 剪切行程(cheng)通過系統(tǒng)進行控制(zhi)剪切長度(dù)調整，使刀(dao)片不需😄要(yao)👨‍❤️‍👨完成整個(gè)循環，節省(sheng)了工作時(shí)間，增加了(le)行程次數(shù)，即提高了(le)生産效率(lǜ)。

9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhi)，便于畫線(xian)剪切。

10. 液壓(yā)電控調整(zheng)剪切角度(du)。剪切角可(ke)在規定範(fan)圍内調整(zhěng)。剪☔切薄闆(pǎn)時可進一(yi)步提高剪(jian)切質量，剪(jiǎn)切厚闆時(shí)可增加被(bei)剪闆材的(de)厚度。在剪(jiǎn)切狹窄的(de)條料時剪(jian)切角調整(zheng)🔅顯得特别(bie)有用：較小(xiao)的剪切角(jiǎo)可減少條(tiao)料的扭曲(qǔ)變形

11. 減速(su)電機後擋(dang)料裝置，自(zi)動單向定(dìng)位，控制精(jīng)度高，不用(yong)手🈲動微調(diào)。

12. 電氣控制(zhì)集中可靠(kào)：

Ø 動力設施(shi)均設于機(jī)身内，通過(guo)對控制面(mian)闆上的按(àn)鈕進行操(cao)作來控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuo)進行操✏️作(zuò)，方便🏃‍♀️快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yòng)施耐德産(chan)品。

Ø 活動式(shì)安全防護(hu)欄，可保護(hu)操作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 操作面闆(pǎn)設有急停(ting)開關按鈕(niǔ)，在操作錯(cuò)誤時，可及(jí)時停機。

13. 液(ye)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(ye)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準确(què)的壓🤩力調(diào)整。

為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(you)管式單向(xiang)閥🤞，以避免(miǎn)油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)