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1、機器名(ming)稱、數量(liàng)

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台

2、機(jī)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件

本液(ye)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)❗壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)🔴量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。

機器(qi)使用條(tiao)件:

動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V

電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%

液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主(zhu)要技術(shù)參數

序号(hao)

單位(wei)

1

主(zhu)缸公稱(cheng)力

KN

450

2

上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距

mm

400

3

主(zhu)油缸行(háng)程

mm

300

4

主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jing)

mm

φ110

系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li)

MPa

250

7

加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing)

8

左右

mm

450

前(qian)後

400

9

滑塊(kuài)速度

快降

mm/s

60

工(gōng)作

10

回程(chéng)

mm/s

10

上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度

mm

800

11

工(gōng)作台面(mian)平行度(du)

mm

0.1

主電機(ji)功率

Kw

5.5

13

Kw

3

4、工(gōng)藝動作(zuò)

4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式

本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設💋置。

4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産✨生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;

4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完💔成😄進(jin)給——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(ci)數可以(yǐ)設定)——回(hui)程♻️到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lián)續的🐆動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整

壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(dìng)。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓(yā)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。

5、液壓機(ji)結構

液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)助🔱部件(jiàn)👨‍❤️‍👨組成。

5.1、主(zhu)機

主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是💋當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(yōu)質🔞鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經🙇🏻退(tuì)火處理(lǐ)充♍分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保✍️持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)🏃🏻‍♂️全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。

外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格💁控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。

5.4、油缸(gāng)工藝

主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加工(gōng)後不💃🏻低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)㊙️定的工(gong)🐕作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓(yā)系統

油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng),系🔴統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。

液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖😘鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統(tǒng)概述

觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的🆚工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調整(zhěng)💋更加方(fang)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)😄靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。

觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線🚶‍♀️等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿🤞足固(gù)化工藝(yì)要求。

觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及🐅打(da)印,并📐包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管💋理信(xin)息。

本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。

操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。

設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。

6.3、溫度控(kòng)制

升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻熱厚度(du)不小✂️于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guo)50度。

加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。

6.5、防(fang)護和接(jiē)地

設備(bei)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)😘接💯地保(bao)護。

液壓(yā)機

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)

7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(tíng)📞”按✨鈕💚,包(bao)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guan)。

7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)🌏工作。

7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。

8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):

8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈

10X1.9~35X3.1   各(gè)種規格(ge)                每種2件(jiàn)

8.3、專用工(gōng)具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)


廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液🌂壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)等。

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