作者:admin 發布(bu)日期:2025/12/11 關注次(ci)數:
二維碼分(fen)享數控車床(chuang)是一種高精(jing)度、高效率的(de)自動化機床(chuang)設備。那麼,數(shu)控車📧床有什(shí)麼特點及優(yōu)勢?
1、加工精度(dù)高
數控機床(chuáng)是按數字形(xíng)式給出的指(zhi)令進行加工(gōng)的。目前數控(kong)機🚶床的💁脈沖(chòng)當量普遍達(dá)到了0.001,而且進(jin)給傳動鍊的(de)反向間隙與(yu)絲🐇杠螺距誤(wù)差等均可由(you)數控裝置進(jin)行補償,因此(ci),數控機床能(neng)達到🔆很高的(de)加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機床㊙️,其定(dìng)位精♍度普遍(bian)可達0.03,重複定(ding)位精度為0.01。
2、對(duì)加工對象的(de)适應性強
數(shù)控機床上改(gai)變加工零件(jian)時,隻須重新(xīn)編制程序,輸(shu)人新的程序(xù)郭能實現對(duì)新的零件的(de)加工,這就為(wei)複雜結⭕構的(de)單件、小批✔️量(liàng)生産以及試(shì)制新産品提(tí)供了極大的(de)便利。對那些(xie)普😘通手工🙇🏻操(cāo)作的普通機(ji)床很難加工(gong)或無✌️法加工(gong)的精密複雜(za)☔零件,數控機(jī)床也能實現(xian)自動加工。

3、自動化(huà)程度高勞動(dong)強度低
對零(ling)件的加工是(shi)按事先編好(hǎo)的程序自動(dong)完成的⭕,操作(zuo)💯者除了🐉安放(fang)穿孔帶或操(cao)作鍵盤、裝卸(xie)工件、對關鍵(jiàn)工序的中🐇間(jian)檢測以及觀(guan)察機床運行(hang)之外,不♻️需要(yao)進行複雜的(de)重複性手工(gōng)操作。數💋控機(jī)床一般🐉有較(jiao)好的安全防(fang)護、自動排屑(xie)、自動冷卻和(hé)自動潤🐉滑裝(zhuāng)置,操作者的(de)勞動條✊件大(dà)為改善。
4、生産(chǎn)效率高
數控(kong)機床主軸轉(zhuan)速和進給量(liàng)的變化範圍(wéi)大,故數📐控機(ji)床每一道工(gōng)序都可選用(yòng)較有利的切(qie)削用量💃。數控(kòng)機床的結📐構(gòu)剛♊性好,允許(xu)進行大切削(xuē)量的強力切(qiē)削㊙️,提高了切(qie)削效🈚率,節省(sheng)了機動時間(jian)。因為數控機(jī)床的移動部(bu)件的空行程(cheng)運動速度快(kuài),所以工件的(de)裝夾時💰間、輔(fǔ)助時間比一(yī)般機床㊙️少。
5、方(fang)便更換加工(gong)零件
數拉機(jī)床更換被加(jia)工零件時幾(ji)乎不需要重(zhong)新調整機床(chuang).故節省了零(líng)件安裝調整(zhěng)時間。數控機(jī)床加工質量(liang)穩定,一般隻(zhī)做首件檢驗(yan)和工序間關(guan)鍵尺寸的抽(chou)樣檢驗,因此(ci)節省了停機(jī)檢驗時間。當(dāng)在加工中心(xīn)上🥵進行加工(gong)時一台機床(chuang)實現了多道(dào)工序的連續(xu)加工,生産效(xiao)率的提高更(gèng)為明顯。
6、經濟(jì)效益良好
①使(shi)用數控機床(chuang)加工,可節省(shěng)劃線工時,減(jiǎn)少調整、加工(gōng)🐪和檢驗時間(jian),節省直接生(sheng)産費用;②加工(gong)零件一般不(bú)需要制作專(zhuan)用夾😄具,節省(shěng)了工藝裝備(bei)費用。③數控♻️加(jiā)工精度穩定(dìng)🥵,減少了廢品(pin)率,使生産成(cheng)本進一步下(xia)降.④可實現一(yi)機多🔞用,節省(sheng)廠房面積,節(jiē)省建廠投💃資(zi)。
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