作者：admin 發布日期：2018/4/28 關(guān)注次數：
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500T鹽舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(néng)
本液壓機具有獨(du)立的動力機構及(jí)電氣系統，并采用(yong)PLC控制，可實行調整(zheng)、半自動、自動循環(huan)操作方式。
液壓機(jī)的工作壓力、滑快(kuai)的行程範圍均可(kě)根據工藝要⚽求進(jìn)行調整；并能完成(chéng)定壓定程成型兩(liang)種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝方式(shì)在壓制後，具有保(bao)壓和延時自動回(huí)程動作。
液壓機由(yóu)主機及控制機構(gou)兩大部分組成，通(tōng)過管路及電氣裝(zhuang)置聯系起來，構成(chéng)整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、托模(mo)缸、模架、自動送料(liào)機構、限程裝置等(deng)。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系統(tong)）、電器箱、移動操縱(zòng)台等組成。
現将個部(bù)分結構和作用分(fèn)述如下：
1、 液壓機機(jī)身
液壓機由上橫(heng)梁、滑塊、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母和調(diào)節螺母等組💛成，滑(huá)⛷️塊🔴内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為(wei)主架，使滑塊上下(xià)運動。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端💃，機🆚器(qi)精度靠調整調節(jiē)螺母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法(fa)蘭連結，在滑塊、工(gōng)作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱、活塞(sai)杆采用45号鋼經處(chù)理後，延長機器的(de)使用壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體(tǐ)的材料均為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母即固于上橫梁(liang)内。活塞🌈下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接，作導向用(yong)。活塞頭部按有方(fang)向相反的進口YA型(xing)密封圈，在活✏️塞杆(gǎn)上裝有O型🔴密封圈(quān)🙇🏻，将缸内分成兩個(ge)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的外(wài)圓上裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證缸口(kou)密封。在缸口法蘭(lán)上裝🤟有防塵圈，以(yǐ)保證活塞杆的防(fang)📱塵。
4、液壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置安裝(zhuang)于機器側面主要(yao)用來控制滑塊的(de)💁行程距⁉️離🌐。它由墊(nian)鐵、角鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分别(bie)固定于工作台和(he)上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設(she)有導向槽，通過調(diao)整行程開關的距(ju)離，控制滑塊的行(hang)程。
5、液壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾😘油(you)器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。
6、液壓機(ji)托模結構及模具(jù)材質
托模油缸兩(liang)條固定在工作台(tai)面上，活塞杆上端(duan)用螺栓與滑動平(ping)台連接成整體，滑(hua)台固定模腔并配(pèi)有4根導向柱與托(tuō)模缸上下運動，滑(huá)台後側配有送料(liao)油📧缸，送料🌂合✔️，裝料(liào)料鬥與滑台上下(xia)運動。模具采用鉻(ge)CR12MOV材質，正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。
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