液(ye)壓閥組是一種(zhǒng)用壓力油操作(zuo)的自動化液壓(yā)元件，它受配🤩壓(ya)閥壓力油的控(kòng)制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使(shǐ)用，可用于遠😍距(ju)離控制油、氣、水(shuǐ)管路系統的通(tong)斷。常用于夾緊(jǐn)、控制、潤🥰滑等油(yóu)路。有直動型與(yu)先導型之分，多(duo)用先導型。
液壓(ya)傳動中用來控(kòng)制液體壓力﹑流(liú)量和方向的元(yuan)件。其中控制壓(yā)力的稱為壓力(li)控制閥，控制流(liu)量的💰稱為流量(liàng)控制閥，控制通(tōng)⚽﹑斷和流向的稱(cheng)為方向控制閥(fa)。
按控制方法分(fen)類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類(lei)：流量閥（節流閥(fá)、調速閥，分流集(jí)流閥）、壓力閥（溢(yi)流閥，減壓閥，順(shun)序閥，卸荷閥）、方(fāng)向閥（電磁換⭐向(xiàng)閥、手動💁換向閥(fa)、單向閥、液控單(dan)向閥）。
按安裝方(fang)式分：闆式閥，管(guan)式閥，疊加閥，螺(luó)紋插裝閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，蓋闆(pǎn)閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動(dong)閥，電動閥，液動(dong)閥，電液動閥等(deng)。

方向控制(zhì)

按用途分為單(dān)向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許(xǔ)流體在管道中(zhong)單向接通，反向(xiang)即切斷。換向閥(fá)：改變不同管路(lu)間的通、斷👄關系(xì)。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位(wei)置數分兩位、三(sān)位等；根據所控(kòng)制的通道數分(fen)兩通、三通、四通(tong)、五通等；根據閥(fá)芯驅動方式分(fen)手動，機動，電動(dong)，液動等。60年代後(hou)期，在上述幾種(zhong)液壓控制閥的(de)❄️基礎上又研制(zhi)出電液比例控(kong)📧制閥。它的輸出(chu)量（壓力、流量）能(néng)随輸入的電信(xin)号連續變化。電(diàn)液比例控制閥(fa)按作用不同，相(xiàng)應地分為電液(ye)比例壓力控制(zhì)💁閥﹑電液比例流(liú)量控制閥和電(diàn)液比例方向控(kòng)制閥等。
壓力控(kòng)制
按用途分為(wei)溢流閥﹑減壓閥(fa)和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓(ya)系統在達到調(diao)定壓力時保持(chi)恒定狀态。用於(yu)過載保護的✌️溢(yì)流閥稱為安全(quan)閥。當系統發生(shēng)故障，壓力升高(gāo)到可能造成破(pò)壞的限定⚽值時(shi)，閥口會打開而(ér)溢流，以保證💞系(xi)統的安全。（2）減壓(yā)閥：能控制分支(zhī)回路得到比主(zhu)回路油壓低的(de)穩定♋壓力。減壓(ya)閥按它所控制(zhi)的壓力功能不(bú)同，又可分為定(ding)值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值(zhi)）﹑定差減壓閥（輸(shū)入與輸出壓力(lì)差為定值）和定(ding)比減壓閥（輸入(ru)與輸出壓力間(jian)保持一定的🔞比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使(shǐ)一個執行元件(jian)（如液壓♈缸﹑液壓(yā)馬達等）動作以(yǐ)後，再按順序使(shǐ)其他執行元件(jian)動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯(xin)和閥體間的節(jie)流口面積和它(ta)所産🏃生的局部(bù)阻力對流量進(jin)行調節，從而控(kong)制執行元件的(de)運動速度。流量(liàng)控制🐆閥按用途(tú)分為5種。（1）節流閥(fa)：在調定節流口(kou)面積後♌，能使載(zǎi)🌍荷壓力🆚變化不(bú)大和運動均勻(yún)性要求不高的(de)執行元件的運(yùn)動速度基✏️本上(shang)保持穩定。（2）調速(sù)閥：在載荷壓力(lì)變化時能保持(chi)🚶‍♀️節流閥的進出(chu)✊口壓差為定值(zhí)。這樣，在節流口(kǒu)面積調定以後(hòu)，不論載荷壓力(li)如何變化，調速(sù)閥都能保持通(tong)過節流閥的流(liú)量不變，從而使(shǐ)執行🧡元件的運(yun)動速度穩定。（3）分(fèn)流閥：不論載荷(he)大小，能使同一(yī)油源㊙️的兩個執(zhí)行元件✊得到相(xiàng)等流量的為等(děng)量分流閥🥰或同(tóng)步閥；得到按比(bǐ)例分配流量的(de)為比例分流閥(fa)。（4）集流閥：作用與(yǔ)分流閥相反，使(shi)📞流入集流閥的(de)流量按比例分(fèn)配。（5）分流集流閥(fá)：兼具分流閥和(he)集流閥兩種功(gōng)能。

定制各(ge)種液壓閥組