液壓數(shu)控快速沖床(chuang)性能、特點概(gài)述：

數控液壓(ya)沖床是機械(xiè)沖床的換代(dai)産品，它集合(hé)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成(chéng)型。真正實現(xiàn)了一機多用(yong)。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集(ji)中控制，全觸(chù)摸屏操作。可(kě)手動和自動(dòng)自由控制💰，機(jī)器運行更平(ping)穩，噪音小，精(jing)度高。危險系(xi)數為0。

如果配(pei)上自動送料(liào)無需人工操(cāo)作，真正實現(xian)了一人多🌈機(ji)的🚶‍♀️操作。

設備(bei)所有技術均(jun1)采用程序操(cao)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需💞人(ren)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工調🤟節。

适用(yong)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shì)、行程顯示、速(sù)度顯示、時間(jian)顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(ya)機使用

快速(sù)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(ya)機由主機、液(yè)壓系統、電氣(qì)控制系統和(hé)輔助部分❗組(zu)成。

1主機

主機(jī)部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝(zhuang)置等組🌐成。

2機(jī)身

機身結構(gòu)件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用(yòng)退火處理消(xiao)除内應☔力☂️，并(bing)進行🔴抛丸處(chu)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun)有T形槽♻️，可以(yi)🈲使用T形槽用(yòng)螺💃栓，以便安(ān)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chǐ)寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進(jin)行去☀️應力🐅處(chu)理，滑塊置于(yu)機身中間，其(qi)上平面與主(zhu)缸連接；滑塊(kuài)下平面加工(gong)有T形槽，用以(yi)固定模具；滑(hua)塊采用矩形(xing)導軌，從而保(bao)證滑塊導向(xiang)精度，剛性好(hǎo)，精度保持性(xìng)好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性(xing)，能滿足🤞定程(chéng)壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機(jī)械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機(ji)架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chù)理，油缸👈均選(xuǎn)用進口的密(mi)封⭐件密封，使(shǐ)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kào)，重👌複定位精(jing)度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統(tǒng)是産生和分(fèn)配工作油液(ye)的裝置，并使(shǐ)主機實現各(gè)種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉(bi)結構。箱☀️内裝(zhuāng)有過濾器，箱(xiang)壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油(you)箱☁️；設有液位(wei)計，油⁉️箱上面(miàn)裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zu)等🙇‍♀️。本機液壓(ya)系統使用的(de)主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機(ji)組

系統采用(yong)一台4級的電(diàn)動機經聯軸(zhou)器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系(xi)統提供壓力(li)油。

主油泵采(cai)用國産恒功(gōng)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的🔞特點是随(suí)着系統壓力(li)升高，流量成(cheng)正比減小，保(bao)持功率不變(bian)，有效節約能(neng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(yā)集成控制閥(fa)采用國産二(er)通插裝閥集(ji)中控制，具⛹🏻‍♀️有(yǒu)調壓❤️、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huan)、超壓保護等(děng)作用🤩。主缸❓下(xià)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fáng)滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥(fá)，當滑塊在任(rèn)意位置停止(zhi)時，該裝置自(zì)動關閉，确保(bao)滑🎯塊的可靠(kao)📐性和安全性(xìng)；當其下腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉時，旁(páng)路安全閥及(jí)時起排油作(zuò)用，避免安✉️全(quán)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重(zhong)快速下行時(shi)⛷️，泵的來油不(bú)能及時供應(ying)主油缸上腔(qiang)，此時主油🏃🏻‍♂️缸(gāng)上㊙️腔形成負(fu)壓吸⚽開充液(ye)閥主閥，使充(chong)液筒内油液(yè)大量流入主(zhu)腔，從而達到(dao)滑塊快速下(xià)行的速度要(yào)求，當滑塊回(hui)程時，控制✌️油(you)液先頂開預(yu)洩小閥芯，使(shi)主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使📐主缸上(shang)腔油液✨排回(hui)沖液箱内，再(zai)經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個(ge)電氣系統分(fèn)為動力部分(fen)和控制部分(fèn)。

8動力部分

采(cai)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuán)，由自動空氣(qì)開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器和(he)驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠(long)型感應電動(dong)機組成，電機(ji)采用🔞Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zu)合控制組成(chéng)，主控制台放(fang)置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴(pen)塑，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控(kòng)制器及其他(ta)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhǒng)控制按🏃鈕😄及(jí)功能轉換開(kāi)關、各電機啟(qi)停按鈕、各部(bu)分🏒監視指示(shi)燈及計數器(qì)等。移動操作(zuo)台主要用于(yú)數控自動操(cāo)作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(chéng)序控制器控(kong)制；

——操作方式(shi)：點動、全自動(dòng)兩種操作方(fāng)式；

——工作方式(shì)：普通壓機和(hé)沖床交換。