激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中🥵好(hao)✌️的切割(ge)方☔法，激(ji)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhǒng)✍️先進的(de)制造技(jì)術，具有(you)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(cheng)清潔以(yi)及🔞便于(yú)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liang)、勞動生(shēng)産率等(děng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(su)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xǔ)多獨特(tè)㊙️的優點(diǎn)：光束質(zhì)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cāo)件；運行(hang)成本低(di)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)⛷️、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(huà)效率高(gao)，可以㊙️實(shí)現智能(néng)化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光(guāng)技術✨的(de)發展來(lai)看，光纖(xiān)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhòng)要🌏的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lü)💯的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高☔溫熔(róng)化或🏃🏻‍♂️氣(qi)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下⛷️，運動(dòng)機⛱️構使(shi)激光束(shu)與材料(liào)面沿設(she)定軌迹(jì)做相對(dui)運動，形(xing)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qie)割🔆同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(rong)化或氣(qì)化🔞的殘(can)渣，并且(qiě)🏃🏻‍♂️氣體可(ke)以冷卻(que)切💃割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fēi)金屬材(cái)料的加(jia)工制作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gao)♉工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件⭐質(zhì)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(jú)💃緊湊、合(he)理、占地(di)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)産♈效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)本低，實(shí)現投資(zi)長期回(huí)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)👨‍❤️‍👨容📧傳感(gan)，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(ji)中潤滑(huá)裝🚩置😍，保(bao)💘證精🌂度(du)🔴長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(hàn)接成型(xing)後經回(hui)火❌處理(lǐ)，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬🏃‍♀️粉(fen)末會集(ji)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化👌系統(tong)，滿足客(ke)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)化等功(gong)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiao)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wan)🔆善的⁉️激(jī)光切割(gē)🙇‍♀️工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yi)據材質(zhì)和厚度(du)調用相(xiàng)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cao)💋作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(gē)更✌️流程(chéng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(hé)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xǐ)闆㊙️、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(jī)械、汽車(chē)♻️配🎯件、眼(yan)鏡、首🤟飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tóng)而有所(suǒ)變📱化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(de)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(ye)壓剪闆(pan)機、液壓(yā)擺式剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(shé)㊙️彎機、數(shu)顯折彎(wān)機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎機⚽、雙(shuāng)㊙️機聯動(dong)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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