激光(guāng)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qiē)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切🌈割(gē)精度高(gāo)❄️、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)🈲、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zao)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guo)程清潔(jié)以及⭐便(bian)于實現(xian)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量🏃🏻、勞動(dong)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加工(gong)領域光(guang)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器💋将(jiang)是第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(you)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)☁️，免維護(hu)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(ben)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化🈲效率(lǜ)高，可以(yi)實現智(zhì)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cóng)🈲整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)🔱激光🔞的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重🐪要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的⚽脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高㊙️溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bei)加🛀🏻工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gou)使激光(guang)束✌️與材(cái)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對❄️運動(dong)，形成一(yī)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣🔴體(ti)可以冷(lěng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(jī)械技術(shù)☀️于♉一體(ti)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)加工🌈制(zhì)作🌈中，可(ke)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(còu)🔅、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jia)工🈲精度(du)，生産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hù)成本低(di)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhì)，保⛷️證精(jing)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)理🆚，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shǔ)🐕粉末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化系(xi)統🔞，滿足(zú)📧客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)㊙️功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gōng)能。具有(you)完善的(de)激光🔞切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yòng)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操♉作變(bian)的更👄加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qie)♈割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(du)鋁🈲鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qi)車⛹🏻‍♀️配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)💃🏻闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪💘闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)⭕控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(ji)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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