清潔(jié)要點

液壓機在生(sheng)産、試機、使用和儲(chǔ)存的過程中都可(kě)能會被污染，所以(yǐ)清潔液壓機是消(xiāo)除污染并保持液(ye)壓油，液壓組件和(he)管道清潔的重要(yao)手段。

在生産中，液(yè)壓機的清潔通常(cháng)包括主機清潔和(hé)整機清潔。具體清(qing)潔内容包括液壓(ya)機的整個液壓回(hui)👅路。在清潔💃之前，液(yè)壓機應🍉恢複到實(shi)際操作狀态，确保(bao)清潔到位與操作(zuo)員安全。清潔介質(zhì)可以選用液壓油(yóu)，通常的清潔時間(jiān)為2-4小時，在特殊情(qing)況下也不會超過(guo)10小時，清潔效果基(jī)于環路濾波器上(shang)不存在😍雜質。

1.清潔通用液(ye)壓機時，請使用液(ye)壓油或測試油進(jìn)行工作，注意不能(néng)使用煤油，汽油，酒(jiu)精，蒸汽等其他液(ye)體，因為這類液♉體(ti)具有一定的腐蝕(shí)性，會導緻液壓組(zu)件、管道、燃料箱和(he)密封件等零部件(jiàn)❤️的損壞。

2.在液壓機(jī)的清潔過程中，液(ye)壓泵的運行和清(qīng)潔介質的加熱是(shi)同時進行的。清潔(jié)油的溫度一般控(kong)制在50-80攝氏度，這樣(yàng)使系統中的橡膠(jiāo)殘留物更易于清(qīng)除。

3.在液壓機的清(qing)潔過程中，可以使(shi)用非金屬杆敲打(dǎ)油管，連續或不連(lian)續地敲打均可，這(zhe)樣有利于去除管(guan)路中附着的雜質(zhi)。

4.液壓泵的間歇運(yun)行有利于提高清(qing)洗效果，間歇時間(jian)一般為20-30秒。

5.清潔液(yè)壓油管路的回流(liú)管路上應安裝過(guò)濾器或濾網💚。剛開(kai)始清洗時，由于雜(zá)質較多，可以使用(yong)80目的😘過濾器。清潔(jie)一段時間後，可将(jiāng)其更改為150目或更(geng)多✏️的濾網。

6.液壓機(jī)的清洗時間通常(chang)為48-60小時，具體時長(zhǎng)取決于液壓機的(de)複雜程度、過濾精(jīng)度要求和污染程(chéng)度等因素。

7.為了防(fáng)止外部水分引起(qǐ)的生鏽和混濁，液(ye)壓機将在💚清潔結(jié)束時繼續重新加(jia)載，直到溫度恢複(fu)正常。

8.清潔液壓機(ji)後，要記得排空回(hui)路中的清潔油。

系(xi)統維護

一個系統(tǒng)在正式投入使用(yòng)之前一般都要經(jing)過沖洗，沖洗的目(mù)的是要清除殘留(liú)在系統内的污染(rǎn)物、金屬屑、纖👈維化(huà)合物、鐵心等，在最(zuì)初兩小時工作中(zhōng)，即使沒有完全損(sǔn)壞系統，也會引起(qǐ)一🏃🏻‍♂️系列故障。所以(yǐ)應該按下列步驟(zhou)來清洗系統油路(lu)：

1.用一種易幹的清(qīng)潔溶劑清洗油箱(xiāng)，再用經過過濾⭐的(de)空🤟氣清除溶劑殘(can)渣。

2.清洗系統全部(bù)管路，某些情況下(xia)需要把管路和接(jie)頭進💁行浸㊙️漬。

3.在管(guan)路中裝油濾，以保(bǎo)護閥的供油管路(lù)和壓力管路。

4.在集(ji)流器上裝一塊沖(chong)洗闆以代替精密(mi)閥，如電液伺服閥(fa)等。

5.檢查所有管路(lu)尺寸是否合适，連(lián)接是否正确。

要是(shi)系統中使用到電(diàn)液伺服閥，那麼伺(sì)服閥的沖🤟洗闆要(yào)使✉️油液能從供油(yóu)管路流向集流器(qi)，并直接返回油箱(xiāng)，這樣可以讓油液(yè)反複流通，以沖洗(xǐ)系統🌈，讓油濾濾掉(diao)固♻️體顆粒，沖洗過(guo)程中，每隔1～2小時要(yao)檢查一下油濾，以(yi)防油濾被污染物(wu)堵塞，此🤞時旁路不(bú)👈要打開，若是發現(xian)油濾開始堵塞就(jiù)馬上換油濾。

沖洗(xǐ)的周期由系統的(de)構造和系統污染(ran)程度來決定，若🈲過(guò)📧濾介🧑🏽‍🤝‍🧑🏻質的試樣沒(méi)有或是很少外來(lai)污染物㊙️，則裝上新(xīn)的油🚶‍♀️濾，卸下沖🔴洗(xǐ)闆，裝上閥工作！

定(ding)期保養

建立系統(tong)定期維護制度，對(dui)液壓系統較好的(de)維護⛱️保🌈養建議🐆如(rú)❗下：

1.至多500小時或是(shi)三個月就要檢查(cha)和更換油液。

2.定期(qī)沖洗油泵的進口(kou)油濾。

3.檢查液壓油(yóu)被酸化或其他污(wū)染物污染情況，液(yè)壓油💯的🤞氣味可以(yi)大緻鑒别是否變(bian)質。

4.修護好系統中(zhong)的洩漏。

5.确保沒有(you)外來顆粒從油箱(xiāng)的通氣蓋、油濾的(de)塞座、回油管路的(de)密封墊圈以及油(you)箱其他開口處進(jìn)入油箱。