銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡📱口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(bian)一次性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套♋(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)油封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)🔞配備😘進(jìn)口骨架(jià)油封一(yī)隻🐕作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)🏃🏻‍♂️缸，油缸(gāng)間❓距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(he)精度高(gāo)♉，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)🚩型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。