液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型‼️。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)‼️機🔞的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用👣T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連💛接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形🈲導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油♻️缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)♍精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主🔴機實現(xiàn)🔞各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面裝有集成(chéng)體、油🈲泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液🍉壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)🍓随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制✔️，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保👌護(hu)等作用。主缸(gang)✍️下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置⛱️及安全(quan)閥，當滑🌂塊在(zài)任🍉意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全🈚閥(fá)及時起排✔️油(you)作用，避免😘安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下💚行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液🌂大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小🌈閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液🐅排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入🈲油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控🥵制按鈕(niu)及功👄能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數❓控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。