雙機(ji)聯動電(diàn)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhi)

數控雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(jī)機床特(tè)點及标(biāo)準配置(zhi)：

◆機架采(cai)用加強(qiáng)剛性全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度🏃🏻‍♂️及(jí)剛性，并(bing)通過時(shí)效處理(li)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shǐ)用🔅的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luo)地镗銑(xi)機床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)精✔️度。

◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wéi)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tong)步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niu)力同步(bu)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wān)機數控(kòng)采用深(shen)圳華德(dé)爾控制(zhi)技術有(yǒu)限公司(sī)的☔ENC-68系統(tong)和伺服(fú)電機，來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(jí)定位擋(dǎng)塊的高(gao)低⭐和後(hòu)擋料🙇‍♀️的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quan)中文大(da)字體顯(xiǎn)示，方便(bian)的中英(yīng)文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gu)障顯示(shi)功能。

◆ 具(ju)有單向(xiang)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duan)電保護(hu)功能,以(yi)保護參(can)數及位(wèi)置值不(bú)丢失。

◆ 人(ren)機對話(huà)界面：數(shu)控系統(tong)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xi)統操作(zuò)和數♊據(jù)輸入簡(jiǎn)單易學(xue)。

自動計(ji)算擋塊(kuài)位置，并(bing)可對不(bú)同角度(dù)及長度(dù)的工❤️件(jian)進😘行❓連(lian)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現(xiàn)在與目(mù)标位置(zhì)。

内存容(róng)量：50個工(gōng)件，每個(ge)工件24個(ge)工步。

有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fāng)式。

後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(néng)。

以三支(zhī)特制鑰(yào)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(gè)項工件(jian)、模具♊及(ji)參數資(zi)料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gou)，柔性組(zǔ)合多軸(zhóu)系統;

大(da)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhòng)處理器(qi)，多重輸(shū)入-輸出(chū)

全功能(neng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(neng)及時糾(jiū)🤩正誤操(cāo)作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)✌️要油👨‍❤️‍👨缸(gang)💃🏻密封件(jiàn)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，低壓(ya)電氣元(yuan)件采用(yòng)施耐德(dé)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wu)誤。

l 電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lái)實現，保(bǎo)證傳動(dong)精度

l 随(suí)機配标(biāo)準上、下(xia)模壹套(tao)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(tè)配有前(qián)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(yā)集成系(xi)統可選(xuǎn)配采用(yong)荷蘭進(jìn)口名牌(pái)産品，主(zhǔ)🈚要油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chan)品，以🎯确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。