1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼焊(han)接結構，有足(zú)夠的強度及(ji)剛性，并通過(guo)🌂正火及🏃高頻(pin)振動消除内(nei)應力，保證機(jī)身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑床(chuang)，用一次加工(gong)法，作精密加(jia)工🔆，以确保加(jiā)工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上(shàng)刀架回程裝(zhuang)置，采用氮氣(qi)缸式，回程🏃‍♂️速(su)度快。

4. 剪闆機(jī)液壓系統采(cai)用整體式邏(luo)輯回路，經由(yóu)順序閥控制(zhì)，動作平穩，噪(zào)音低， 維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥(fa)控制刀闆運(yùn)行。

6. 剪闆機壓(yā)料裝置采用(yòng)整體回路及(ji)獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆(pǎn)料不平時，可(kě)自由伸縮壓(ya)緊在闆料上(shàng)，且壓緊☔力也(ye)可随闆料材(cái)質及厚度調(diào)整，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手(shou)動調整刃口(kǒu)間💋隙，操👌作♍簡(jian)易，以适應不(bú)同闆厚及材(cái)質的剪切需(xū)要

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便(biàn)于畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pèi)。

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dòng)，通過T型絲杆(gǎn)和光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集中(zhōng)可靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設施(shī)均設于機身(shēn)内，通過控制(zhì)面闆的按鈕(niu)，進行操⭐作來(lai)控制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏開(kai)關，可通過其(qi)直接對剪切(qie)動作進行操(cāo)作㊙️，方💚便快捷(jie)。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐(nai)德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dong)式安全防護(hu)欄，可保🧑🏽‍🤝‍🧑🏻護㊙️操(cāo)作者♋的安全(quan)，并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過(guò)載和短路，通(tōng)過空氣開關(guan)進行保護。

12.剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統安全可靠(kào)

Ø 液壓系統集(ji)成塊設有直(zhi)動式安全溢(yì)流閥，以确保(bao)準确的壓力(lì)🐉調整。

Ø 為保護(hu)油泵的安全(quán)，在泵頭處特(te)設有管式單(dan)向閥，以避免(mian)油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下(xià)刀采用優質(zhì)9CrSi材料，并全部(bù)經熱處理，以(yǐ)确保其具有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較長的使(shi)用壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及(jí)前托料裝置(zhì)，送料方便，并(bing)保證工👣件在(zài)運㊙️行時不被(bèi)劃傷。

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