壓力(li)機主要(yào)部件結(jie)構

1機身(shēn)體采用(yòng)鋼闆焊(hàn)接的箱(xiāng)形結構(gòu)，采用CO2氣(qì)體保護(hu)焊，重點(diǎn)焊縫（點(diǎn)）做探傷(shāng)等特殊(shū)檢查并(bing)進行回(hui)火消🥵除(chú)應☀️力處(chù)💋理，具有(yǒu)較高的(de)強度和(hé)剛度，幾(jǐ)何精度(dù)穩定性(xing)高。

2機身(shēn)加工全(quan)部在意(yi)大利PAMA镗(tang)銑加工(gōng)中心上(shàng)完成，一(yi)次裝夾(jiá)，保證機(ji)床的形(xíng)位精度(du)。

3 主傳動(dòng)形式：曲(qu)軸連杆(gan)結構，曲(qǔ)軸縱向(xiang)布置支(zhī)點距離(lí)短，結構(gou)緊湊。

4 驅(qū)動方式(shi)：高扭矩(ju)濕式離(lí)合器。

5 驅(qu)動系統(tǒng)：電動機(jī)-皮帶輪(lún)-齒輪副(fù)。

6傳動齒(chi)輪：

采用(yong)直齒齒(chǐ)輪，浸油(you)潤滑，具(jù)有齧合(hé)精度高(gāo)、傳動平(píng)穩、噪音(yīn)🚶小、承載(zai)能力大(dà)等優點(dian)。

7 銅瓦、軸(zhou)承：

重要(yào)部分的(de)銅瓦、軸(zhóu)承均有(yǒu)可靠的(de)潤滑保(bǎo)證。連杆(gǎn)銅瓦、曲(qu)軸♊支🈲承(cheng)銅瓦采(cai)

用高比(bi)壓銅瓦(wa)。

8離合器(qì)/刹車器(qi)（濕式）：

8.1控(kong)制系統(tong)選用進(jìn)口雙聯(lián)閥，動作(zuò)靈敏可(ke)靠。

8.2高扭(niǔ)矩濕式(shi)離合器(qì)，具有低(dī)慣量、高(gāo)扭矩、無(wú)污染、低(di)噪音🐅的(de)✂️特點，符(fu)合環保(bao)要求、壽(shòu)命長、維(wei)護成本(běn)低。

8.3主電(diàn)機采用(yong)單速電(dian)機+變頻(pin)器（選配(pei)）調速方(fāng)式，設有(you)短🔱路保(bǎo)護、電流(liú)過載保(bǎo)護。

8.4為防(fang)止機床(chuang)二次啟(qi)動和保(bao)障操作(zuo)者的人(rén)身安全(quan)，設有防(fang)二次✊啟(qi)動的接(jie)近開關(guan)，防止滑(hua)塊重複(fu)動作，起(qi)到保護(hù)作用。

9 滑(huá)塊及導(dao)軌：

9.1滑塊(kuai)采用加(jia)長的六(liu)面導軌(guǐ)，潤滑導(dǎo)軌闆為(wéi)複合材(cái)料，導向(xiàng)精度高(gāo)、耐磨性(xing)好。

9.2 滑塊(kuai)配有液(yè)壓過載(zǎi)保護裝(zhuang)置，超過(guò)額定噸(dūn)位約10%産(chǎn)生過🏃🏻載(zǎi)卸荷報(bao)警，滑塊(kuài)自動停(tíng)止，過載(zǎi)後需寸(cun)動回💜到(dao)上死點(diǎn)，液壓過(guo)載裝置(zhi)自動補(bu)壓。

9.3 曲軸(zhou)運行角(jiao)度顯示(shi)為電子(zi)式，置于(yú)控制面(miàn)闆上。

9.4 滑(huá)塊設有(yǒu)裝模高(gāo)度電動(dòng)調整裝(zhuāng)置：

（1）上下(xia)極限位(wèi)置自動(dong)停止；

（2）調(diào)整時，裝(zhuāng)模高度(du)在儀表(biao)中顯示(shì)，顯示精(jing)度0.1mm。

10 平衡(héng)器：空氣(qì)式，平衡(heng)壓力由(you)人工手(shou)動調整(zheng)設定。

11 機(ji)身：

11.1 配備(bei)固定雙(shuang)手按鈕(niu)站1個/台(tái)。

11.2 設氣源(yuan)壓力表(biao)。

12 液壓、潤(rùn)滑、氣動(dong)部分：

12.1泵(beng)組采用(yong)進口或(huò)國産優(yōu)質元件(jiàn)。

12.2集中濃(nóng)油強制(zhi)潤滑系(xi)統

（1）潤滑(huá)部位：軸(zhóu)承、導軌(gui)、銅瓦等(děng)。

（2）潤滑分(fen)配器選(xuǎn)用标準(zhǔn)通用的(de)進口或(huò)國産優(yōu)質産品(pin)。

12.3間斷定(ding)量手動(dòng)潤滑系(xì)統

（1）潤滑(huá)部位：平(píng)衡器

12.4過(guò)載泵提(tí)供滑塊(kuai)過載保(bǎo)護用油(you)，油箱内(nèi)表面除(chú)渣、酸洗(xi)，噴防油(you)防鏽漆(qi)。

12.5 壓縮空(kong)氣用于(yú)離合器(qi)/制動器(qì)、平衡缸(gāng)、滑塊過(guo)載保護(hù)及💚吹料(liào)裝⭐置。

12.6 主(zhǔ)氣壓設(she)壓力檢(jian)測開關(guan)，與主機(jī)連鎖。

12.7 在(zai)氣源入(ru)口設有(yǒu)分水濾(lü)清器，防(fang)止過多(duo)水分進(jin)入管路(lù)。

12.8所有系(xi)統管路(lu)、元器件(jian)設計規(guī)範、排列(liè)有序、不(bu)滲漏🏃‍♀️，便(bian)于拆卸(xie)維修。

12.9 離(lí)合器儲(chu)氣罐，平(ping)衡器儲(chǔ)氣罐，均(jun1)符合安(ān)全标準(zhun)，使🌈氣壓(ya)🌈波動在(zài)🧡10～20%的範圍(wéi)内。氣路(lù)設備符(fú)合通用(yòng)技術要(yào)💃🏻求。

壓力(li)機電氣(qi)部分

1主(zhu)操作盤(pán)： 觸摸屏(ping)4.2″彩色，主(zhu)電機運(yun)行指示(shì)燈

2電器(qi)櫃：采用(yong)挂臂式(shì)電箱。

3控(kòng)制裝置(zhi)：

a.具有連(lián)續、單次(ci)、寸動工(gong)作方式(shì)供選擇(ze)

b.采用多(duō)畫面觸(chù)摸屏，實(shí)現壓機(ji)主要工(gong)藝參數(shù)及故障(zhang)指✂️示，主(zhu)要包含(han)以下基(ji)本信息(xī)：

l 生産過(guo)程狀态(tai)監測和(hé)生産量(liang)預置及(ji)計數；

l 機(jī)床狀态(tài)顯示、I/O狀(zhuang)态監控(kong)。

l 故障顯(xiǎn)示診斷(duan)功能、顯(xiǎn)示故障(zhàng)部位；

l 産(chǎn)量計數(shu)器（在觸(chu)摸屏上(shang)顯示）；

4通(tong)用技術(shù)要求說(shuo)明

a電壓(ya)額定值(zhí)和保護(hù)措施

b主(zhǔ)電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三(sān)相五線(xiàn)，3P+PE+N），配電箱(xiang)内具備(bei)标準接(jie)地設計(ji)，用于三(sān)相五線(xian)制進線(xiàn)電源；總(zong)開關具(jù)有過載(zǎi)及電磁(ci)保護功(gōng)能。

c輔助(zhu)電源：

獨(dú)立的具(jù)有安全(quán)裝置的(de)輔助電(diàn)源用于(yu)燈和開(kāi)關單元(yuán)，不用于(yú)生産線(xiàn)設備；獨(du)立電源(yuán)供給生(sheng)産線PLC-CPU,所(suǒ)有的HMI和(he)PLC-CPU電源供(gòng)電需要(yao)開關及(jí)控制單(dan)元。PLC、電磁(ci)閥的❌電(dian)㊙️源依據(ju)産品設(shè)計。所有(yǒu)與PLC的連(lian)接電路(lù)都遵循(xún)經隔離(lí)變⁉️壓器(qi)後接地(di)标準。

5附(fu)屬裝置(zhì)及其它(tā)：

5.1壓力機(ji)的操作(zuò)采用雙(shuāng)手控制(zhi)。

5.2在電源(yuan)斷電或(huò)設備急(ji)停時，為(wei)了避免(miǎn)設備損(sǔn)壞或人(ren)身傷害(hai)，不允許(xu)設備有(yǒu)任何運(yun)動。

5.3外部(bu)檢測信(xin)号和手(shou)動操作(zuo)按鈕的(de)設置數(shu)量能确(que)🤞保設備(bèi)具有完(wan)善的保(bao)護功能(néng)，确保設(shè)備操作(zuo)方便及(ji)運行可(kě)靠。

5.4雙手(shou)操作按(an)鈕站，壓(ya)力機按(an)鈕站上(shàng)設置急(jí)停按鈕(niu)，并以醒(xing)目紅色(sè)标注。

防(fáng)油、防塵(chén)、防震

5.5照(zhao)明設備(bei)：

模區照(zhào)明：照明(míng)度150LX以上(shàng)

照明器(qi)防震、防(fáng)油、防塵(chen)

6壓力機(jī)電氣控(kong)制系統(tong)滿足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全(quán)機械電(dian)氣設備(bèi)✔️第一部(bù)分🚩通用(yong)技術條(tiao)件》要求(qiú)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓💰機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服🌈液(ye)壓機、成(chéng)✏️型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓🥰機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tóu)👄液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、開式可(ke)傾壓力(li)機、開式(shì)高性能(neng)可傾壓(ya)力機、開(kāi)式固定(dìng)台壓力(li)機、開式(shì)深喉口(kou)固定台(tái)壓力機(ji)、開式固(gù)定台壓(ya)力機、開(kāi)式固✏️定(ding)台⭐中🙇🏻速(su)壓力機(jī)、開式高(gāo)性能壓(yā)力機、伺(sì)服壓力(lì)機、JH24系列(lie)開式單(dān)點多連(lian)杆壓力(li)機、開式(shì)雙點壓(yā)力機、半(ban)封閉單(dan)點固定(ding)台壓力(lì)機、半封(feng)閉單點(dian)中速壓(yā)力機、閉(bi)式單點(dian)壓力機(jī)、閉式雙(shuang)點壓力(li)機、閉式(shì)雙點壓(yā)力機、閉(bi)式單點(dian)壓力機(ji)、閉式雙(shuang)點壓力(lì)機、閉式(shi)四點壓(ya)力機、閉(bi)式雙點(dian)多連杆(gǎn)壓力機(jī)、閉式四(sì)點多連(lian)杆壓力(lì)機、肘杆(gan)式冷溫(wēn)擠壓機(jī)、壓力機(ji)維修、壓(ya)力機改(gai)造等。

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