一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(mei)✨觀🐆大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根🔞據(jù)👈不🌐同⁉️法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pan)♋采🐇用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工🐕件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)❓分,布置(zhi)有可♉沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安🧡裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内💰圈部(bu)分,對應(yīng)于🏃🏻‍♂️滑塊(kuai)所在的(de)位🌈置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chong)孔🍓位置(zhi)的旋轉(zhuan)🏃🏻動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆👅同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(gé)由程🐪序(xu)設定，如(rú)此周而(ér)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急🚩停止(zhi)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移㊙️等二(èr)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)