冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duō)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(chéng)🌈特定🈲斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gōng)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhì)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gun)輪平均(jun1)受力，磨(mo)損均㊙️衡(heng)，延長✂️軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiáng)度🌂與硬(ying)度是矛(máo)盾的，熱(rè)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚至三(san)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wei)🙇‍♀️，在後道(dào)次軋折(she)立邊時(shí)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tong)過上✍️下(xià)軋輥或(huò)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuán)弧位一(yi)定會變(biàn)化，R變小(xiǎo)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸♈産(chǎn)生噪音(yin)🙇‍♀️，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huang)動，滑軌(gui)使用時(shí)軌迹模(mó)糊，受力(lì)不均，滑(hua)軌變形(xíng)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zài)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(dui)稱，左🏃🏻‍♂️邊(bian)受💋力大(da)‼️，材料往(wang)右邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左🔞邊偏(piān)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gun)🛀輪🔆加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(biàn)形區域(yu)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(ya)前，材料(liào)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shou)力不平(ping)衡産生(sheng)的👉，左右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方法(fa)：設計受(shòu)力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yi)内外，保(bao)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dòng)，普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zài)間隙，在(zai)精确傳(chuán)動中不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chan)線