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西(xī)安閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床

發(fā)布時間(jian):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(tè)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gong)裝✊夾具(ju)進📧行💋成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yan)長了模(mó)具❓的定(ding)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lún)盤♌自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。

2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lun)😍盤經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wú)法檢測(ce))。

(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dong)精度高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件🔅組成(cheng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下🏒模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(da)🔴限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zi)📱轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huán)節過多(duō),傳動方(fāng)式複雜(zá)📐,傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自🛀🏻轉模(mó)制造安(an)🎯裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(du),以💘緻于(yú)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)👈中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jia)工。

(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,

(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊✉️接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(sòng)料托😘架(jià)采用一(yi)次裝夾(jia)加💋工工(gong)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zao)成的送(song)料速度(du)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有㊙️微(wēi)調功能(neng),解😘決了(le)因使用(yong)年限🌈久(jiu),所産生(shēng)的自🙇‍♀️然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所🏃‍♂️有(you)機加🔆工(gong)配件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wan)成(精密(mì)部件全(quán)🔞部由加(jiā)工中心(xīn)完成👅),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chǎn)🔴生的積(ji)累公差(cha)。

(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wěn);整體式(shi)燕尾🐇型(xíng)💋拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。

(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nei)不進行(háng)沖壓,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(cheng)序運行(háng)的連🔴續(xù)性。

(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓站(zhan)。該液壓(yā)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品🌂(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配💜置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)💯壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)❄️統;待機(ji)待♋機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qi)提👨‍❤️‍👨供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)🚩閉環控(kong)制🌂,時刻(ke)監控沖(chòng)頭🏃🏻位置(zhì),控制㊙️精(jing)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lou)油現象(xiang);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。

(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)⁉️加🏃🏻工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(dà)闆📱上套(tào)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。

(十二)、輪(lún)盤轉模(mo)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(sān))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不正(zheng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保♉證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(ming)。


數控沖(chòng)床

數(shù)控沖床(chuang)參數


西(xi)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shu)參數

名稱(chēng)

參數

1

沖壓力(li)

300(30)

KN(T)


2

機架結(jié)構

“O”型閉(bì)式機架(jià)



3

X軸(zhou)2500

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

mm

4

加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

6

mm


5

一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jing)

mm

非标定(dìng)做

7

再定位(wei)氣缸

2


8

控制軸(zhóu)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wei)

選配

模(mo)具形式(shì)


模(mó)具加工(gōng)壽命

50萬(wàn)


11

轉塔(tǎ)工位分(fèn)布

A、B、C、D

标配(pèi)

12

工作(zuo)台結構(gòu)

毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面


13

較大(dà)送料速(su)度

X軸80


Y軸(zhóu)80

m/min


15

沖孔(kǒng)精度

±0.1

mm


16

較(jiao)大承載(zai)重量

150

Kg


17

10

KW

伺(si)服電機(jī)

18

氣源壓(ya)力

0.55


19

電源(yuán)

380±5%

V

20

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(jī)重量

12

T


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