一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法(fa)蘭沖孔機是管道(dao)聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設🐕備🧡。其基(ji)本🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操作動作為：在(zai)人機界面上人工(gong)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件(jian)→沖孔加工完成→人(ren)工📐取下加工成品(pǐn)并放入下一個待(dai)加工工件。

整機機(ji)架部分均采用優(you)質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具(ju)有

安全可靠，調整(zheng)方便等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機(ji)構根據不同法🍉蘭(lan)直徑的大小自動(dong)定位。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺🏒服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhu)絲杆完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點定位(wei)，使加工件的受力(li)均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiao)鐵環的外圈部🔅分(fen),布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向(xiang)做往複運動的滑(huá)⛹🏻‍♀️塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分(fen),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖(chong)孔底模,當滑塊帶(dai)動沖頭完成沖孔(kong)動作後, 滑塊🏒被液(yè)壓缸👄拉回一個設(shè)🈲定的行程,讓角鐵(tie)環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動(dong)作，而内圈底模将(jiang)被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆(gǎn)💚可根據角鐵環的(de)不同規格由程序(xu)🚶設定，如此周而複(fú)始,完成所有的側(ce)孔沖制。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhi):機台生産控制分(fèn)為手動、自動，都設(shè)有緊🈲急🙇🏻停止裝置(zhi)。

人機界面屏幕為(wei)觸控顯示設定。

11、該(gai)設備是采用雙沖(chong)壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭(lan)單、雙🔞孔的操作。

分(fen)别采用工件夾緊(jin)、沖頭移動、分度盤(pan)旋轉、沖孔位👌移等(děng)二套伺服系統。操(cao)作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lan)