一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)基👅本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工🏃‍♂️完成(cheng)→人🍓工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fang)💃🏻，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的♈更❓換(huan)📧簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布㊙️置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前👅端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完🔴成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊⭐被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆🏃‍♀️同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xu)設定，如(rú)此周而(er)複始,完(wán)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)🤞裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭🛀🏻單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(er)套伺㊙️服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)