冷(leng)彎成型(xing)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duō)道次成(cheng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(di)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以🌈制成(cheng)特定斷(duàn)面型材(cái)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun1)受力，磨(mó)損均衡(heng)，延長軋(zhá)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(yìng)度是💁矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚✨至三(san)😘次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wei)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wèi)，在💯後道(dao)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上🏃‍♀️下(xia)軋輥或(huò)橫輪，進(jin)行有效(xiào)管束保(bao)護，不然(rán)🤞，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)定會變(bian)👉化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dao)底，兩點(dian)接觸産(chan)生噪音(yīn)，R變大時(shi)，配合軌(gui)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(hua)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhōng)📐左右偏(piān)擺的♍問(wen)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lún)受不對(dui)稱，左邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)右邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suàn)準确⭕，滾(gǔn)輪加工(gong)✂️對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)⭐滾輪各(gè)🏃🏻‍♂️區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dào)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wěn)🤟定受壓(ya)❓前，材料(liao)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(ping)衡産生(sheng)的，左右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方⁉️法(fǎ)：設計受(shou)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)儀下，放(fang)大20倍進(jìn)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yi)内外，保(bǎo)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zài)🔴間隙，在(zai)精确傳(chuán)動中🙇🏻不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhì)冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線