一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其基(ji)本🆚操👌作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xie)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加工完(wán)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(mei)🙇‍♀️觀大方，具(ju)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位機構(gou)根據不同(tóng)法蘭直徑(jìng)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤💁采(cai)用伺😘服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡易、方🛀便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工🔞件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiang)做往複運(yùn)動✂️的滑塊(kuài), 滑塊前端(duān)安🆚裝有高(gao)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内🐪圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tóu)完🐉成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸🏃‍♂️拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉🌈動🔞作(zuò)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆同(tong)時❓縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(ce)孔💋沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhi)裝🌈置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)♌蘭🎯單👨‍❤️‍👨、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gong)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等🛀🏻二套伺(si)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達♋5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭