雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)💞，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整體(ti)精🔱度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以📧确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tong)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後擋料的(de)前🌏後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中🈲英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shi)系統🤩操作(zuo)和數據🈲輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件進行(háng)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及🐆參數資(zi)♈料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能及時(shi)糾正誤操(cao)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pin)，主要油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(dian)氣元件采(cǎi)用施耐德(de)産🔞品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuan)🔴動精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品，主要(yào)油🔅缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。