冷彎成(chéng)型生産(chan)線是通(tong)過順序(xu)配置的(de)多道次(cì)成型軋(zha)☂️輥，把卷(juan)材、帶材(cai)、型材等(děng)金屬闆(pan)帶不斷(duan)地進行(háng)橫向彎(wan)曲，以🐕制(zhi)成特定(dìng)斷面型(xíng)材的塑(su)性加工(gong)工藝的(de)機械。
以(yǐ)鋼珠滑(hua)軌機軋(zhá)輥設計(jì)制造特(tè)點：
1、各道(dao)次平均(jun)受力原(yuán)則，全線(xiàn)滾輪平(píng)均受力(lì)，磨損均(jun1)😘衡，延長(zhang)軋🐆輥使(shǐ)用壽命(ming)。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料(liao)是利用(yòng)其耐磨(mo)性能，但(dan)具體的(de)強度🌈與(yu)硬❄️度是(shi)❤️矛🐆盾的(de)，熱處理(lǐ)時要利(lì)用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬(cuì)火後，兩(liang)次甚至(zhì)三次回(huí)火才能(néng)達到硬(ying)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bù)位是滑(hua)軌核心(xīn)部位，前(qian)幾道壓(ya)成型後(hou)的圓弧(hú)🎯位🐇，在後(hòu)道次軋(zha)折立邊(biān)時，應對(duì)已成型(xing)的圓弧(hu)，通🔱過上(shang)下軋📱輥(gǔn)或橫輪(lún)，進行有(you)效管束(shù)保護，不(bú)然，材料(liào)在拉伸(shēn)過程中(zhōng)圓弧位(wèi)一定會(hui)變化，R變(bian)小成為(wéi)三角形(xíng)，鋼㊙️珠不(bú)到底✔️，兩(liang)點接觸(chu)産生噪(zào)音，R變大(dà)時，配合(he)軌産生(shēng)晃動，滑(huá)軌使用(yong)時軌迹(ji)模糊，受(shou)力不均(jun1)，滑軌變(biàn)形，縮短(duan)壽💋命。
4、滾(gun)壓穩定(dìng)性問題(tí)，生産中(zhōng)經常碰(peng)到材料(liào)在滾道(dào)中🏒左右(you)偏擺的(de)問題，實(shi)際上是(shi)單組滾(gun)輪受不(bú)對稱，左(zuǒ)邊受力(lì)大，材料(liao)往右邊(bian)偏擺；右(you)邊受力(li)大，材料(liao)往左🈲邊(biān)偏擺
解(jie)結的方(fāng)法是編(bian)輯
a：變形(xing)區中性(xing)層計算(suan)準确，變(biàn)形區内(nèi)用料計(ji)算準确(que)，滾輪加(jia)工對稱(cheng)度好。
b：不(bú)變形區(qū)域盡量(liang)不受壓(yā)（如滑軌(guǐ)底部），裝(zhuang)配時上(shàng)下滾輪(lun)各區域(yu)間 隙保(bao)持一緻(zhì)。
c：材料咬(yao)入前，應(ying)根據前(qian)道滾壓(ya)狀态，設(shè)置引導(dǎo)斜口♻️，在(zài)穩定受(shou)壓前，材(cai)料在滾(gun)内滑移(yi)平穩。
5、生(shēng)産中彎(wān)曲扭曲(qu)的問題(tí)，主要是(shi)受力不(bú)平衡産(chan)生♈的，左(zuǒ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻右受力(lì)不平衡(héng)，左右彎(wan)曲，上下(xia)受力不(bú)平衡，産(chǎn)生扭曲(qǔ)。解決方(fāng)法：設計(ji)受力均(jun1)衡，加工(gong)準确，安(ān)裝調整(zheng)方便。
6、滾(gǔn)輪加工(gōng)準确度(dù)是關鍵(jiàn)，為此，專(zhuan)門制作(zuo)專用工(gong)具在🤩投(tou)影儀下(xia)，放大20倍(bèi)進行檢(jiǎn)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cǎi)用滾子(zǐ)錐軸承(chéng)，确保主(zhu)軸徑向(xiang)跳動在(zai)🍓0.04MM以内外(wài)，保證主(zhu)軸不會(hui)左右竄(cuan)動，普通(tōng)球軸承(cheng)自身存(cun)在間隙(xi)✊，在精确(que)傳動中(zhong)不能避(bì)免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎(wan)成型生(sheng)産線