雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度♻️及剛(gang)性🍓，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精🥰度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以📞确保(bǎo)加工❗精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)✌️ENC-68系統🤩和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的🔞高低(di)和後㊙️擋(dang)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作🧡和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工💁件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)數資🆚料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操🐅作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)🧡品🔞，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以📧确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。