冷彎成型生(shēng)産線是通過順(shun)序配置的多道(dào)次成型🈲軋輥，把(bǎ)卷📐材、帶材、型材(cái)等金屬闆帶不(bú)斷地進行橫📞向(xiang)彎曲，以制成特(te)定斷面👄型材的(de)塑性加工工藝(yì)的機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥設(she)計制造特點：
1、各(ge)道次平均受力(lì)原則，全線滾輪(lún)平均受力，磨損(sun)均衡，延長軋輥(gǔn)使用壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性能(néng)，但具體的強度(dù)與硬度是👣矛盾(dun)的，熱處理時要(yao)利用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次甚(shen)至三次回🏒火才(cai)能達到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部位是(shì)滑軌核心部位(wei)，前幾道壓成型(xing)後的圓弧位，在(zai)後道次軋折立(lì)邊時，應對已成(cheng)型的圓弧，通過(guo)上下軋輥或橫(héng)輪，進行有效管(guǎn)束保護，不然，材(cai)料在拉伸過程(chéng)中圓📧弧位一定(dìng)會變化，R變小成(chéng)為三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點接(jie)觸産生噪音，R變(bian)大時，配⛹🏻‍♀️合軌産(chan)生晃👈動，滑軌使(shǐ)用時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑軌(guǐ)變形，縮短壽🚶‍♀️命(mìng)。
4、滾壓穩定性問(wèn)題，生産中經常(chang)碰到材料在滾(gǔn)道中☂️左右偏擺(bǎi)的問題，實際上(shang)是單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊受(shou)力大，材料往右(you)邊偏擺；右邊受(shòu)力大，材料往左(zuo)邊偏擺
解結的(de)方法是編輯
a：變(bian)形區中性層計(jì)算準确，變形區(qū)内用料計算準(zhun)确，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變形(xing)區域盡量不受(shou)壓（如滑軌底部(bu)），裝配時上下滾(gǔn)❌輪各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前，應根據(ju)前道滾壓狀态(tài)，設置引導斜口(kǒu)，在🚩穩定受壓前(qian)，材料在滾内滑(huá)移平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力(li)不平衡産生的(de)📧，左右受力不平(ping)衡，左右彎曲，上(shàng)下受力不平衡(héng)，産生扭曲。解決(jué)方法：設計受✨力(lì)均衡，加工準确(què)，安裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準确(que)度是關鍵，為此(cǐ)，專門制作專用(yong)工具在投影儀(yi)下，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動邊(biān)，采用滾子錐軸(zhóu)承，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以🔞内(nei)外💞，保❄️證📧主軸不(bú)會左右竄動，普(pu)通球軸承自身(shen)存在間隙，在精(jīng)确傳動中不能(neng)避免軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎成型(xíng)生産線