剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛👉性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)✊精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以💜确(què)保加工(gong)🌏精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程🌈速(su)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動📞作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料🐉不平(píng)💯時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力✉️也可(ke)随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi),操作簡(jian)🚶易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行💔操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄,可☁️保(bǎo)護操🌂作(zuo)🔆者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qí)具有足(zú)✊夠✏️的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jian)♻️在運行(háng)時🌈不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》